バルブバルブは様々な産業で広く使用されているだけでなく、使用環境も多岐にわたります。特に過酷な作業環境で使用されるバルブは、不具合が発生しやすい傾向があります。バルブは重要な機器であり、特に大型バルブは、一度不具合が発生すると修理や交換が非常に困難になります。そのため、日々のメンテナンスをしっかりと行うことが非常に重要です。ここでは、バルブのメンテナンスに関するいくつかのヒントをご紹介します。
1. 保管および日常点検バルブ
1. バルブは乾燥した換気の良い場所に保管し、通路の両端は塞いでおく必要があります。
2. バルブ長期間保管する場合は定期的に点検し、汚れを取り除き、加工面に防錆油を塗布する必要があります。
3．設置後は定期点検を実施する必要があります。主な点検項目は以下のとおりです。
（１）シール面の摩耗
（２）ステムおよびステムナットの台形ねじ摩耗。
（３）充填剤が期限切れで無効であるか、破損している場合は、速やかに交換する必要があります。
（４）バルブのオーバーホールと組み立てが完了したら、シール性能試験を実施する必要があります。
2. バルブにグリースを塗布する際のメンテナンス作業
専門的なメンテナンスバルブ溶接前後の工程は、バルブの製造および運転において重要な役割を果たします。適切かつ秩序正しく効果的なメンテナンスを行うことで、バルブを保護し、バルブの正常な動作を維持し、バルブの耐用年数を延ばすことができます。バルブのメンテナンスは簡単そうに見えますが、実際はそうではありません。見落とされがちな作業項目が数多く存在します。
1. バルブにグリースを注入する際、グリース注入の問題がしばしば見落とされがちです。グリース注入ガンにグリースを補充した後、作業者はバルブとグリース注入接続方法を選択してグリース注入作業を行います。この場合、2つの状況が考えられます。1つは、注入するグリースの量が少なく、グリース注入が不十分で、潤滑剤不足のためにシール面が早く摩耗してしまう場合です。もう1つは、グリース注入が過剰で無駄が生じる場合です。これは、バルブの種類に応じて異なるバルブのシール能力を正確に計算していないためです。シール能力はバルブのサイズと種類に応じて計算でき、それに基づいて適切な量のグリースを合理的に注入することができます。
第二に、バルブにグリースを注入する際、圧力の問題がしばしば見落とされがちです。グリース注入作業中、グリース注入圧力は定期的にピークと谷を繰り返します。圧力が低すぎると、シール漏れや破損圧力が高すぎると、グリース注入ポートが詰まっているか、シール内のグリースが硬化しているか、シールリングがバルブボールやバルブプレートにロックされている可能性があります。通常、グリース注入圧力が低すぎると、注入されたグリースの大部分がバルブキャビティの底に流れ込み、これは一般的に小型ゲートバルブで発生します。グリース注入圧力が高すぎる場合は、一方ではグリース注入ノズルを確認し、グリース穴が詰まっている場合は交換します。他方では、グリースが硬化している場合は、洗浄液を使用して破損したシールグリースを繰り返し軟化させ、新しいグリースと交換します。さらに、シールタイプとシール材もグリース圧に影響を与え、シール形状によってグリース圧が異なります。一般的に、硬質シールのグリース圧は軟質シールよりも高くなります。
上記の作業を行うことは、製品の耐用年数を延ばすのに非常に役立つと考えられています。バルブそして同時に、多くの不必要なトラブルを減らすこともできます。
投稿日時：2024年9月29日
