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バルブの一般的な組み立て方法は共有されています

バルブ組立は製造工程の最終段階です。バルブ組立は、技術的な前提に基づき、バルブの部品を組み立てて製品化する工程です。組立作業は製品の品​​質に大きな影響を与え、設計が正確で部品が基準を満たしていても、組立が不適切であれば、バルブは規定の要件を満たせず、シール漏れが発生する可能性さえあります。したがって、バルブの最終製品の品質を確保するためには、適切な組立方法を採用する必要があります。製造工程で定められた組立工程は、組立工程手順と呼ばれます。

 

バルブの一般的な組み立て方法:
バルブの組み立て方法には、完全交換方式、修理方式、適合方式の3つの一般的な方法があります。

 

1. 完全交換方式

バルブを完全交換方式で組み立てる場合、バルブの各部品は修理や選択なしで組み立てることができ、組み立て後の製品は指定された技術要件を満たすことができます。このとき、バルブ部品は設計要件に完全に準拠し、形状と位置の公差の精度要求を満たす必要があります。完全交換方式の利点は、組み立て作業が簡単で経済的であり、作業員に高度なスキルを必要とせず、組み立て工程が高度で、組み立てラインの編成が容易で、専門的な生産が可能であることです。ただし、絶対的に言えば、完全交換組み立てを行う場合、部品の加工精度は高くなります。ストップバルブに適しています。チェックバルブボールバルブ、その他、極めてシンプルなバルブ構造、中小径バルブ。

フランジ付き同心バタフライバルブは、効率的な水処理に欠かせないものです。

2. オプションの方法

このバルブはオプションの組み立て方式を採用しており、機械全体を経済精度に応じて加工し、その後、調整と補償効果のあるサイズで、指定された組み立て精度に到達させることができます。マッチング方法の原理は修理方法と似ていますが、補償リングのサイズを変更する方法が異なります。前者は補償リングのサイズを変更するのに対し、後者は補償リングのサイズを変更します。例えば、制御バルブモデルのダブルゲートウェッジバルブトップコアとディスペンシングガスケットは、サイズチェーンで組み立て精度に関連する特殊部品を補償として使用し、ガスケットの厚さを調整することで、必要な組み立て精度に到達します。さまざまな状況で固定補償部品を選択できるようにするために、組み立て用に、異なる厚さサイズのガスケットとシャフトスリーブ補償部品のセットを事前に製造する必要があります。

3. 修理方法

バルブは修理方式で組み立てられ、部品は経済精度に応じて加工できます。組み立て時には、調整と補償効果のあるサイズが修理され、指定された組み立て目標が達成されます。この方法は確かに板加工工程を追加していますが、以前の加工工程のサイズ精度要件を大幅に簡素化し、板加工の特殊作業は、一般的に言って生産効率に影響を与えません。バルブの組み立て工程:バルブは個別に固定現場で組み立てられ、バルブ部品、コンポーネントの組み立て、および全体の組み立ては組み立て作業場で行われ、必要なすべての部品とコンポーネントが組み立て作業場所に運ばれます。通常、コンポーネントの組み立てと全体の組み立ては、同時に何人の作業員グループによって行われ、組み立てサイクルを短縮するだけでなく、特殊な組み立てツールの使用も容易にし、作業員の技術レベルに対する要求は比較的低くなります。

 

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投稿日時:2024年5月23日