ゲートバルブは、より一般的なバルブであり、広く使用されており、主に水利、冶金などの業界で使用されています。その幅広い性能は市場に認められており、TWSは、ゲートバルブの検出に加えて、長年にわたり品質と技術の監督とテスト作業を行っており、ゲートバルブの研究だけでなく、ゲートバルブの使用、トラブルシューティングなどの他の側面についても、より慎重で綿密な研究を行っています。
ゲートバルブの構造形状の違いにより、ゲートバルブはウェッジタイプとパラレルタイプの2種類に分けられます。
ウェッジゲートバルブのゲートプレートはくさび形をしており、シール面は流路の中心線に対して傾斜しており、ゲートプレートとバルブシート間のくさびによってシール（閉鎖）を実現します。くさびプレートは、シングルゲートまたはダブルゲートのいずれかになります。
パラレルゲートバルブのシール面は互いに平行で、チャネルの中心線に垂直です。開放機構付きと開放機構なしの2種類があります。支柱機構付きのダブルラムがあり、ラムが下がると、2つの平行ラムのくさびが傾斜面でバルブシートに支えられ、流路が切断されます。ラムが上昇して開くと、くさびがラム合わせ面から離れ、ラムが一定の高さまで上昇し、くさびがラム上のボスに支えられます。ラムが2つの平行なバルブシート面に沿ってバルブシートに滑り込むと、流体の圧力によってラムがバルブの出口側のバルブ本体に押し付けられ、流体がシールされます。
ゲートを開閉するときのバルブステムの動きの違いにより、ゲートバルブは昇降式ゲートバルブと隠蔽式ゲートバルブの2種類に分けられます。昇降式ゲートバルブは、開閉時にバルブステムとゲートが同時に上昇・下降します。隠蔽式ゲートバルブは、開閉時にバルブステムのみが回転し、バルブステムの上昇・下降は見えず、バルブプレートが上昇・下降します。昇降式ゲートバルブの利点は、バルブステムの上昇高さで流路開口高さを判断できる点ですが、占有高さを短くすることができます。ハンドルまたはハンドルを正面から見て、ハンドルまたはハンドルを時計回りに回すとバルブが閉じます。
2. ゲートバルブの使用場面と選定基準
01.フラットゲートバルブ
フラットゲートバルブが使用される場面：
（１）石油・天然ガスパイプライン。分流孔付きのフラットゲートバルブは、パイプラインの洗浄にも便利です。
（２）精製油のパイプライン及び貯蔵設備
（３）石油・天然ガスの生産拠点
（４）浮遊粒子媒体を含むパイプライン
（５）都市ガス送電線
（６）給水事業
フラットゲートバルブの選択原則：
（1）石油・天然ガス輸送パイプラインには、シングルゲートまたはダブルゲートのプレートゲートバルブが選択されます。パイプラインを洗浄する必要がある場合は、シングルラムと分岐孔を備えたオープンロッドフラットゲートバルブを選択してください。
（２）精製油の輸送パイプラインや貯蔵設備には、分流孔のないシングルゲートまたはダブルゲートのフラットゲートバルブが選定される。
（３）石油・天然ガスの採掘ポート装置には、ダークロッドフローティングバルブシートと分流穴を備えたシングルまたはダブルゲートプレートを備えたフラットゲートバルブが選択されます。
（４）浮遊粒子媒体を含むパイプラインの場合には、ナイフ形状のフラットゲートバルブが選択される。
（５）都市ガス送電パイプラインには、シングルゲートまたはダブルゲートプレートソフトシールオープンロッドフラットゲートバルブが選択されます。
（６）給水プロジェクトの場合、分流穴のないオープンロッドフラットゲートバルブのシングルゲートバルブまたはダブルゲートバルブが選択されます。
02. ウェッジゲートバルブ
ウェッジゲートバルブの適用場面：さまざまなタイプのバルブの中で、ゲートバルブは最も広く使用されています。一般的に、全開または全閉にのみ適しており、調整や絞りには使用できません。
ウェッジゲートバルブは、一般的に、バルブの外形寸法に厳しい要件がなく、使用条件がより厳しい場所で使用されます。例えば、高温高圧の作動媒体を使用する場合、閉鎖部のシールを長期間維持する必要があります。
一般的には、高圧、高圧遮断（大差圧）、低圧遮断（小差圧）、低騒音、キャビテーションおよび気化、高温媒体、低温（極低温）などの用途に適したウェッジゲートバルブが推奨されます。例えば、電力業界、石油製錬、石油化学業界、海洋石油、都市建設における水道工学および下水処理工学、化学業界で広く使用されています。
選択原則：
（1）バルブの流体特性に対する要件。ゲートバルブは、小さな流動抵抗、大きな流量、良好な流動特性、そして厳しいシール要件を備えた動作条件に合わせて選択されます。
（2）高温高圧媒体。例えば、高圧蒸気、高温高圧油など。
（３）低温（寒剤）媒体。液体アンモニア、液体水素、液体酸素など。
（4）低圧・大口径。水道事業、下水処理事業など。
（５）都市ガス送電線
（６）給水事業
フラットゲートバルブの選択原則：
（1）石油・天然ガス輸送パイプラインには、シングルゲートまたはダブルゲートのプレートゲートバルブが選択されます。パイプラインを洗浄する必要がある場合は、シングルラムと分岐孔を備えたオープンロッドフラットゲートバルブを選択してください。
（２）精製油の輸送パイプラインや貯蔵設備には、分流孔のないシングルゲートまたはダブルゲートのフラットゲートバルブが選定される。
（３）石油・天然ガスの採掘ポート装置には、ダークロッドフローティングバルブシートと分流穴を備えたシングルまたはダブルゲートプレートを備えたフラットゲートバルブが選択されます。
（４）浮遊粒子媒体を含むパイプラインの場合には、ナイフ形状のフラットゲートバルブが選択される。
（５）都市ガス送電パイプラインには、シングルゲートまたはダブルゲートプレートソフトシールオープンロッドフラットゲートバルブが選択されます。
（６）給水プロジェクトの場合、分流穴のないオープンロッドフラットゲートバルブのシングルゲートバルブまたはダブルゲートバルブが選択されます。
02. ウェッジゲートバルブ
ウェッジゲートバルブの適用場面：さまざまなタイプのバルブの中で、ゲートバルブは最も広く使用されています。一般的に、全開または全閉にのみ適しており、調整や絞りには使用できません。
ウェッジゲートバルブは、一般的に、バルブの外形寸法に厳しい要件がなく、使用条件がより厳しい場所で使用されます。例えば、高温高圧の作動媒体を使用する場合、閉鎖部のシールを長期間維持する必要があります。
一般的には、高圧、高圧遮断（大差圧）、低圧遮断（小差圧）、低騒音、キャビテーションおよび気化、高温媒体、低温（極低温）などの用途に適したウェッジゲートバルブが推奨されます。例えば、電力業界、石油製錬、石油化学業界、海洋石油、都市建設における水道工学および下水処理工学、化学業界で広く使用されています。
選択原則：
（1）バルブの流体特性に対する要件。ゲートバルブは、小さな流動抵抗、大きな流量、良好な流動特性、そして厳しいシール要件を備えた動作条件に合わせて選択されます。
（2）高温高圧媒体。例えば、高圧蒸気、高温高圧油など。
（３）低温（寒剤）媒体。液体アンモニア、液体水素、液体酸素など。
（4）低圧・大口径。水道事業、下水処理事業など。
（５）設置場所：設置高さに制限がある場合はダークロッドウェッジゲートバルブを選択し、高さに制限がない場合はオープンロッドウェッジゲートバルブを選択します。
（６）全開または全閉が可能で、調整や絞りができない場合に限り、ウェッジゲートバルブを選択できます。
3. よくある故障とメンテナンス
01. ゲートバルブの一般的な故障と原因
ゲートバルブは使用後に、媒体の温度、圧力、腐食、各接点の相対的な動きなどにより、次のような問題が発生することがよくあります。
（1）漏れ：漏れには外部漏れと内部漏れの2種類があります。バルブの外部への漏れを漏れと呼び、スタッフィングボックスやフランジ接続部でよく見られます。
スタッフィングボックスの漏れの原因：パッキンの種類または品質が要件を満たしていない、パッキンの老朽化またはステムの摩耗、パッキングランドの緩み、ステム表面の摩耗。
フランジ接続部の漏れの原因：ガスケットの材質またはサイズが要件を満たしていない、フランジシール面の加工品質が悪い、接続ボルトが適切に締め付けられていない、配管が適切に構成されていないため、接合部に過度の追加負荷が発生している。
バルブの内部漏れの原因：バルブの緩んだ閉鎖によって発生する漏れは内部漏れであり、バルブのシール面の損傷またはシールリングの根元の緩みによって発生します。
（1）腐食は、バルブ本体、バルブカバー、バルブステム、フランジなどのシール面の腐食によって引き起こされることが多い。腐食は主に媒体の作用によるが、充填材やガスケットから放出されるイオンの影響も受ける。
（２）摩耗：ラムとバルブシートが一定の接触圧力下で相対運動をする際に生じる局所的な表面のブラッシングまたは剥離現象。
02. メンテナンスゲートバルブ
（１）バルブの外部漏れの修理
パッキンを圧入する際は、グランドボルトを左右対称に締め付け、グランドの傾きや圧縮隙間の発生を防ぎます。パッキンを圧入すると同時に、バルブステムを回転させ、パッキンをバルブステム周囲の圧力を均一にすることで、圧力が過大にならないようにし、バルブステムの回転を妨げないようにします。パッキンの摩耗が進み、寿命が短くなるのを防ぎます。バルブステムの表面は研磨性が高く、媒体が漏れやすいため、使用前にバルブステム表面の傷を取り除く加工をする必要があります。
フランジ接続部の漏れについては、ガスケットが破損している場合は交換する必要があります。ガスケットの材質が適切に選択されていない場合は、使用要件を満たす材質を選択する必要があります。フランジシール面の加工品質が悪い場合は、フランジシール面を取り外して、合格するまで再加工する必要があります。
さらに、フランジボルトを適切に締め付け、パイプを適切に構成し、フランジ接続部での過度の追加負荷を回避することはすべて、フランジジョイントでの漏れの防止に役立ちます。
（２）バルブ内部の漏れの修理
内部漏れの修理は、シール面の損傷や根元部分のシール緩み（シールリングがねじ山で弁体または弁座に圧入されている場合）を解消することです。弁体と弁体に直接シール面を加工すれば、根元のシール緩みや漏れの問題は発生しません。
シール面が著しく損傷し、シールリングによってシール面が形成されている場合は、古いリングを取り外し、新しいシールリングを取り付ける必要があります。シール面がバルブ本体に直接機械加工されている場合は、まず損傷したシール面を取り外し、新しいシールリングまたは機械加工面を研磨して新しいシール面を形成します。シール面の傷、隆起、潰れ、へこみなどの欠陥が0.05mm未満であれば、研磨によって除去できます。
シールリングを押し込んで固定する際には、バルブシートまたはシールリング溝の底にPTFEテープまたは白色の厚塗り塗料を置き、シールに押し込んでシールリングの根元を埋めます。シールにねじ山を切る際には、ねじ山の間に流体が漏れないように、ねじ山の間にPTFEテープまたは白色の厚塗り塗料を置きます。
（３）修理バルブ腐食
一般的に、バルブボディとボンネットは均一に腐食しますが、バルブステムは腐食孔に陥没することがよくあります。修理の際は、まず腐食生成物を除去し、腐食孔のあるバルブステムは旋盤加工して陥没部を除去し、徐放性パッキンを使用するか、蒸留水で洗浄してパッキンに含まれるバルブステムに腐食作用を持つイオンを除去します。
（４）シール面の摩耗の修復
の使用においては、バルブシール面の摩耗を可能な限り抑え、バルブ閉時のトルクが大きくなりすぎないようにする必要があります。シール面が摩耗しやすい場合は、研磨によって除去することができます。
第4に、ゲートバルブの検出
現在の市場環境とユーザーニーズにおいて、鉄製ゲートバルブは大きな割合を占めています。製品品質検査員として、製品品質検査に精通していることに加え、製品そのものについても深い理解が必要です。
01. 鉄製ゲートバルブの試験基準
鉄製ゲートバルブの試験は、国家規格 GB/T12232-2005「一般バルブフランジ接続鉄製ゲートバルブ」に基づいています。
02. 鉄製ゲートバルブの検査項目
主にマーク、小肉厚、圧力テスト、シェルテストなどが含まれます。そのうち、肉厚、圧力、シェルテストは必須の検査項目ですが、重要な項目でもあり、不適合項目がある場合は、不合格製品として直接判断されます。
つまり、製品品質検査は製品検査全体の重要な部分であり、その重要性は自明です。最前線の検査担当者として、私たちは自分の品質を強化し続け、製品検査で良い仕事をするだけでなく、製品検査を理解して、検査でより良い仕事をする必要があります。
天津塘沽ウォーターシールバルブ株式会社主に弾力性のある座り心地を生み出すバタフライバルブ、ゲートバルブ、Y型ストレーナー、バランスバルブ、チェックバルブ、バランスバルブ、逆流防止弁など。
投稿日時: 2024年12月26日
