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ゲートバルブの知識とトラブルシューティング

ゲートバルブ比較的一般的な汎用バルブであり、幅広い用途に使用されます。主に水利保全、冶金、その他の産業で使用されます。幅広い使用実績が認められていますz市場によって導かれる。長年にわたる品質と技術の監督とテストの中で、著者はゲートバルブの検出に関する一定の研究を行っただけでなく、ゲートバルブの使用についても、より注意深く細心の研究を行ってきました。

TWSバルブ

ゲートバルブの構造、使い方、トラブルシューティング、品質検査などについて概説します。

構造

の構造ゲートバルブ: のゲートバルブですバルブゲートプレートとバルブシートを利用して開閉を制御する方式です。のゲートバルブ主にバルブ本体、バルブシート、ゲートプレート、バルブステム、バルブカバー、パッキンレター、パッキン圧力カバー、バルブステムナット、ハンドで構成されています-ゲートと弁座の相対位置の変化により、流路サイズが変化したり、流路が遮断される場合があります。ゲートバルブをしっかりと閉じるために、ゲートプレートとバルブシートを研磨します。

ゲート バルブ構造の異なる形状に応じて、ゲート バルブはウェッジとパラレルの 2 つのカテゴリに分類できます。

ウェッジゲートバルブのゲートプレートは流路の中心線に対してシール面が傾斜した形状になっています。ゲートプレートとバルブシートの間のくさびはシール(閉じる)に使用されます。ウェッジプレートはシングルゲートまたはダブルゲートにすることができます。

パラレルゲートバルブのシール面は互いに平行であり、流路の中心線に対して垂直である。オープン機構とノンオープン機構の2種類に分けられます。オープン機構を備えた二重ゲートがあります。ゲートが下降すると、平行な 2 つのゲートのくさびが斜面上の弁座上の 2 つのゲートを支え、流路を遮断します。ゲートが上昇して開くと、ショベルとゲートと連動するゲートが分離し、ゲートが一定の高さまで上昇し、ウェッジがコンによって保持されるオープン機構のないダブルゲートプレートです。ゲートプレートが2つの平行な弁座面に沿って弁座に滑り込むと、流体の圧力を利用してゲートプレートが弁出口側の弁本体に押し付けられ、流体がシールされます。

ゲートの開閉時のバルブステムの動きの違いにより、ゲートバルブはオープンバーゲートバルブとダークバーゲートバルブの2種類に分類されます。オープンバーゲートバルブのバルブステムとゲートプレートは開閉と同時に上昇、下降します。ダークバーのゲートバルブの開閉時にはバルブステムが回転するだけでバルブステムの上昇下降は見えず、バルブプレートは上昇または下降します。オープンバーゲートバルブの利点は、バルブステムの上昇高さで流路の開口高さを判断できることですが、その分所持高さが低くなります。手に向かってみると-ホイールまたはハンドル、手を回す-ホイールまたはハンドルを時計回りに回すと、バルブが閉じます。

2番目のゲートバルブを使用する機会と選択原理:

01フラットゲートバルブ

フラットゲートバルブの使用:

(1) 石油および天然ガスの輸送パイプライン、分流穴付きフラットゲートバルブはパイプラインの洗浄にも便利です。

(2) 精製油の輸送パイプラインおよび貯蔵設備。

(3) 石油および天然ガスの抽出ポート装置。

(4) 粒子媒体が浮遊しているパイプ。

(5) 都市ガス輸送パイプライン。

(6) 上水道事業。

フラットゲートバルブの選定原理:

(1) 石油および天然ガスの輸送パイプラインの場合は、シングル ゲートまたはダブル ゲートのフラット ゲート バルブを選択します。パイプラインを清掃する必要がある場合は、分流穴付きのシングル ゲートを備えたフラット ゲート バルブを選択してください。

(2) 精製油の輸送管路及び貯蔵設備は、分流穴のないシングルゲート又はダブルゲートのフラットゲートバルブを選定してください。

(3) 石油および天然ガスの抽出ポート装置の場合は、分流穴付きダークロッドフローティングバルブシートを備えたシングルゲートまたはダブルゲートを備えたフラットゲートバルブを選択します。

(4) 浮遊粒子媒体を含むパイプの場合は、ナイフ型のプレート ゲート バルブを選択してください。

(5) 都市ガス輸送パイプラインの場合は、シングル ゲートまたはダブル ゲート ソフト シール オープン ロッド フラット ゲート バルブを選択します。

(6) 給水工学の場合は、分流穴のないオープンロッド フラット ゲート バルブのシングル ゲート プレートまたはダブル ゲート プレートを選択します。

02ウェッジゲートバルブ

ウェッジゲートバルブの適用場面:さまざまなタイプのバルブの中で、ゲートバルブは広く使用されています。一般的に全開または全閉のみに適しており、調整や絞りには使用できません。

ウェッジゲートバルブは、バルブ外形寸法の要求が厳しくなく、使用条件が比較的厳しい場所で使用されることが一般的です。例えば、高温・高圧の作動媒体では、密閉部を長期間にわたって密閉することが求められます。

一般に、信頼性の高いシール性能、高圧、高圧カットオフ(差圧が大きい)、低圧カットオフ(差圧が小さい)、低騒音、空気穴および蒸発現象、高温媒体の使用条件または要求がある場合。 、低温(極寒)の場合は、パンクチュアゲートバルブの使用をお勧めします。たとえば、電力産業、石油製錬、石油化学、海洋石油、都市建設における水工学および下水処理工学、化学産業などに多くの用途があります。

選択原則:

(1) バルブの流体特性に関する要求事項。ゲートバルブは、流れ抵抗が小さく、循環能力が強く、良好な流れ特性と厳しいシール要件が求められる作業条件に使用されます。

(2) 高温高圧媒体。高圧蒸気、高温高圧の油製品など。

(3)低温(極寒)中程度。液体アンモニア、液体水素、液体酸素、その他の媒体など。

(4) 低圧かつ大型サイズ。水道事業や下水処理事業など。

(5) 設置位置: 設置高さが制限されている場合は、ダークロッド ゲート バルブを選択してください。高さに制限がない場合はオープンロッドゲートバルブを選択してください。

(6) パンクチャゲートバルブは、全開または全閉が可能で、調整や絞りができない場合のみ選択可能です。

よくある3つの故障とメンテナンス

01 ゲートバルブのよくある故障と原因

ゲートバルブの使用後は、温度、圧力、腐食、各接点の相対移動などにより、次のような問題が発生する場合があります。

(1) 漏れ:外部漏れと内部漏れの 2 種類があります。バルブ外部への漏れを漏れといいますが、パッキン箱やフランジ接続部での漏れが多く発生します。

梱包箱の漏れの理由: 梱包の種類または品質が要件を満たしていない。パッキンの経年劣化やバルブステムの磨耗。パッキングランドの緩み。バルブステムの表面についた傷。

フランジ接続部での漏れの理由: ガスケットの材質またはサイズが要件を満たしていない。フランジシール面の加工品質が悪い。接続ボルトが正しく締められていない。パイプライン構成が不合理であるため、接続時に過剰な追加負荷が発生します。

バルブの内部漏れの原因: バルブの閉まりの緩みによる漏れは内部漏れであり、バルブのシール面の損傷やシールリングの付け根の緩みによって引き起こされます。

(1) 腐食は、多くの場合、バルブ本体、バルブカバー、バルブステム、フランジシール面の腐食です。腐食は主に媒体の作用と、フィラーやガスケット内のイオンの放出によって発生します。

(2) スクラッチ:ゲートプレートとバルブシートが一定の接触率圧力下で相対運動する際に、局所的な表面の引っ張りや剥離が発生します。

02 ゲートバルブのメンテナンス

(1) バルブの外部漏れの修理

フィラーを押すときは、グランドの傾きを避けるために上部グランドボルトの重さを量り、圧縮のための隙間を残しておく必要があります。フィラーを押しながら、バルブステムを回してバルブステムの周囲のフィラーを均一にし、圧力の低下を防ぐ必要があります。これにより、バルブステムの回転に影響を与えず、フィラーの摩耗が増加し、寿命が短くなります人生。バルブステムの表面に傷があり、媒体が漏れやすくなっています。バルブステム表面の傷を除去する処理を行ってから使用してください。

フランジ接続部の漏れについては、ガスケットが損傷している場合は交換する必要があります。ガスケットの材質が適切に選択されていない場合は、使用要件を満たすことができる材質を選択する必要があります。フランジのシール面の加工品質が低い場合は、適合するまでフランジのシール面を取り外して再加工する必要があります。

さらに、フランジボルトを適切に締め、パイプラインを正しく構成し、フランジ接続部での過度の追加負荷を回避することは、フランジ接続部での漏れの防止に役立ちます。

(2) バルブの内部漏れの修理

内部漏れの修理とは、シール面の損傷やシールリングの付け根の緩み(シールリングをバルブプレートやバルブシートに圧入やネジ止めなどで固定している場合)を解消することです。シール面をバルブボディとバルブプレートに直接加工すると、根元の緩みや漏れの心配がありません。

シール面が深刻な損傷を受けており、シール面がシールリングで形成されている場合は、古いリングを取り外して新しいシールリングを取り付ける必要があります。シール面がバルブ本体に直接加工されている場合は、損傷したシール面を最初に除去し、次に新しいシールリングまたは加工面を研磨して新しいシール面を形成する必要があります。シール面の傷、凹凸、潰れ、凹み等が0.05mm以下であれば研磨により除去することができます。

シールリングの根元から漏れが発生しています。シールリングを圧入して固定する場合、PTFEベルトまたは白の厚塗り塗料をバルブシートまたはシールリングの溝の底に置き、シールリングに押し込んでシールリングの根元を埋めることができます。シールリングをねじで固定する場合は、PTFE ベルトまたは白い厚塗り塗料をねじの間に配置する必要があります。 線の間の漏れ。

(3) バルブ腐食の修復

一般に、バルブ本体とバルブカバーは均一に腐食しており、バルブステムには孔食が発生していることがよくあります。修理する場合は、まず腐食生成物を除去する必要があります。孔食のあるバルブステムの場合は、旋盤で凹みを解消するか、徐放剤入りのフィラーに変更するか、蒸留水でフィラーを洗浄してフィラー内の腐食作用のあるイオンを除去する必要があります。バルブステムに。

(4) シール面の摩耗の補修

バルブの使用中はシール面の磨耗を極力避け、バルブを閉じる際のトルクが過大にならないようにしてください。シール面の磨耗が研磨により除去できる場合。

4つのゲートバルブの検出

現在の市場環境やユーザーニーズにおいては、鉄製ゲートバルブの占める割合が大きくなっています。製品品質検査官は、製品の品質検査に精通していることに加えて、製品自体についてもよく理解している必要があります。

01 鉄製ゲートバルブの試験基礎

鉄製ゲートバルブの検出は、国家規格GB/T12232-2005「一般バルブフランジ接続鉄製ゲートバルブ」に基づいています。

02 鉄製ゲートバルブの点検項目

主に、ロゴ、*薄肉厚、耐圧試験、シェル試験などが含まれます。その中でも、肉厚、耐圧、シェル試験は必須検査項目であり、重要な検査項目です。不合格品があった場合には、そのまま不合格品と判断することも可能です。

つまり、製品の品質検査は製品全体の検査の中で重要な部分です。その重要性は自明です。私たちは検査の第一線に立つ者として、自らの品質を常に高めていかなければなりません。私たちは、製品検査を適切に行うだけでなく、検査をより適切に行うために、検査される製品を理解する必要があります。


投稿日時: 2023 年 3 月 23 日