中間ラインにソフトシールバタフライバルブを設置した後の漏れ故障とその除去方法

内部のシーリング同心線ソフトシールバタフライバルブD341X-CL150ゴムシートとバタフライプレート YD7Z1X-10ZB1バルブは双方向シール機能を備えています。バルブのステムシールは、ゴムシートのシール凸面とゴムOリングによって構成され、媒体とバルブ本体ステムの直接接触を排除することで、シール性能を確保しながらバルブの寿命を延ばします。
毎ソフトシールバタフライバルブ当社工場から出荷される製品は、工場出荷の適格性を保証するために圧力テストを受けています。
実際の販売プロセスでは、工場認定品の漏洩がソフトシールバタフライバルブ MD371X3-10QBパイプラインへの設置後に製品が漏れるケースが時々ありますが、その原因と除去方法は以下のとおりです。

まず、内部シールが漏れます。
主な理由:
1. バタフライバルブを設置する前にパイプラインの洗浄が行われていなかったため、バタフライバルブを設置した後、パイプラインに残留した不純物によってバタフライバルブのシーリングリングとバタフライプレートが摩耗したり詰まったりして、シール漏れが発生しました。
2. ソフトシールバタフライバルブのシール接触面は非常に狭いため、ウォームギアが所定の位置にデバッグされていない場合、バタフライプレートとバタフライバルブのシール閉鎖位置が所定の位置になく、わずかなずれが生じます。工場の圧力試験に合格しても、配管に設置すると少量の漏れが発生する可能性があります。
3. バタフライバルブの漏れが発生した後、現場では緊急事態に対応するために適切な調査措置を講じず、バルブ部品の損傷や詰まりを引き起こします。
解決策:
1. パイプラインが洗浄されていない：バルブは全開状態で、パイプラインは洗浄され、洗浄プロセス中にバタフライバルブは3～5回開閉されますが、この時点では完全に閉じられていません。洗浄後、バタフライバルブを完全に閉じてテストとトラブルシューティングを行うことで、基本的に故障を解消できます。
2. バタフライプレートとシールの閉鎖位置が良好な状態ではない場合：ウォームギアを再度デバッグし、ウォームギアスイッチの制限ネジを調整して、バルブの正しい閉鎖位置を実現します。
3. 部品が破損している場合：スペアパーツを交換するか、工場に返送して修理してもらいます。
2 番目は、フランジ面または上部シールの漏れです。

主な理由:
1. 上部シールのゴムシールリングの故障や老朽化により、上部シールからの漏れが発生します。
2. パイプラインの圧力がバルブのシール圧力の制限を超え、上部シールの漏れが発生します。
3.バタフライバルブを装着すると中心が非対称となり、弁体と弁座の接触面に媒体が浸入し、フランジ側で漏れが発生します。
4. フランジが適切に選択または取り付けられていないため、フランジ表面から漏れが発生します。
解決策:
1. ゴム製シーリング リングの故障または老朽化: シーリング リングを追加または交換することで、ポリマー バルブ スリーブを追加できます。
2. 圧力が公称圧力を超えるバタフライバルブパイプラインの圧力を下げるか、圧力に耐えられるタイプのバルブを交換します。
3. 媒体がバルブ本体とバルブシートの接触面に浸透する：バタフライバルブの中心ボルトを均等にロックします。
4. ソフトシールバタフライバルブをクランプするには、バタフライバルブ専用のフランジを使用することをお勧めします。フランジ金属ガスケットは必要ありません。