バタフライバルブの腐食の予防と治療

腐食とは何かバタフライバルブ?

バタフライバルブの腐食は、通常、化学的または電気化学的環境の作用によるバルブの金属材料の損傷として理解されています。「腐食」という現象は、金属と周囲の環境との自発的な相互作用によって発生するため、金属を周囲の環境から隔離するか、より非金属性の合成材料を使用するかが、腐食防止の焦点となります。バタフライバルブ（バルブカバーを含む）本体はバルブの重量の大部分を占め、媒体と頻繁に接触するため、バタフライバルブは本体材質から選択されることが多いです。

バルブ本体の腐食には2つの形態がある。バタフライバルブ腐食には化学的腐食と電気化学的腐食の2種類があります。腐食速度は、温度、圧力、媒体の化学的性質、およびバルブ本体材料の耐食性によって決まります。腐食速度は6段階に分けられます。

1.完全な耐腐食性：腐食速度は0.001mm/年未満です。

2. 極めて耐腐食性に優れています：腐食速度は0.001～0.01mm/年。

3.耐食性：腐食速度0.01〜0.1mm /年。

4. 高い耐腐食性：腐食速度0.1〜1.0mm /年。

5. 耐食性が低い：腐食速度は1.0〜10 mm /年。

6. 非耐腐食性：腐食速度は10 mm/年以上です。

腐食を防ぐ方法バタフライバルブ?

バタフライバルブのバルブ本体の耐腐食性は、主に材料の適切な選択によるものです。耐腐食に関する情報は非常に豊富ですが、腐食の問題が非常に複雑なため、適切なものを選択するのは簡単ではありません。たとえば、硫酸は濃度が低いときに鋼鉄に対して非常に腐食性があり、濃度が高いときに鋼鉄に不動態膜を生成させて腐食を防止します。水素は高温高圧下でのみ鋼鉄に対して非常に腐食性が強いことが示されており、塩素ガスは乾燥しているときは腐食性能が大きくありませんが、一定の湿度があると腐食性能が非常に強くなり、多くの材料は使用できません。バルブ本体の材料を選択する際の難しい点は、腐食の問題だけでなく、耐圧性や耐温度性、経済的合理性、購入しやすいかどうかなどの要素も考慮する必要があることです。そのため、注意が必要です。

1. 2つ目は、鉛、アルミニウム、エンジニアリングプラスチック、天然ゴム、各種合成ゴムなどのライニング対策を講じることです。媒体条件が許せば、これは節約策となります。

2. 第三に、圧力と温度が高くない場合、フッ素ライニングバタフライバルブの主材料は腐食防止に非常に効果的であることが多いです。

3. また、バルブ本体の外面も大気により腐食されるため、ダクタイル鋳鉄素材は一般的にニッケルメッキで保護されています。

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