バタフライバルブの腐食防止と対策

腐食とは何かバタフライバルブ?

バタフライバルブの腐食は、通常、化学的または電気化学的環境の作用によるバルブの金属材料の損傷として理解されています。腐食現象は金属と周囲環境との自発的な相互作用で発生するため、金属を周囲環境から隔離する方法、または非金属合成材料をより多く使用することが腐食防止の焦点となります。バタフライバルブ（バルブカバーを含む）バルブの重量の大部分を占め、流体と頻繁に接触するため、バタフライバルブは本体と同じ材質で選ばれることが多い。

バルブ本体の腐食には2つの形態しかありません。バタフライバルブすなわち、化学腐食と電気化学腐食である。腐食速度は、温度、圧力、媒体の化学的性質、およびバルブ本体材料の耐食性によって決まる。腐食速度は、以下の6つのレベルに分類できる。

1. 完全な耐食性：腐食速度は0.001 mm/年未満です。

2. 極めて高い耐食性：腐食速度0.001～0.01mm/年。

3. 耐食性：腐食速度0.01～0.1mm/年

4. 高い耐食性：腐食速度0.1～1.0mm/年

5. 耐食性が低い：腐食速度1.0～10mm/年

6. 非腐食耐性：腐食速度が10mm/年を超える。

腐食を防ぐ方法バタフライバルブ?

バタフライバルブのバルブ本体の防食は、主に適切な材料の選定にかかっています。防食に関する情報は非常に豊富ですが、腐食の問題は非常に複雑であるため、適切な材料を選ぶのは容易ではありません。例えば、硫酸は濃度が低いと鋼に対して非常に腐食性が高いですが、濃度が高いと鋼に不動態皮膜を形成させ、腐食を防ぐことができます。水素は高温高圧下でのみ鋼に対して非常に腐食性が高いことが示されており、塩素ガスは乾燥状態では腐食性はそれほど高くありませんが、一定の湿度があると腐食性が非常に高くなり、多くの材料が使用できなくなります。バルブ本体の材料選定の難しさは、腐食の問題だけでなく、耐圧性や耐熱性、経済的な妥当性、入手しやすさなどの要素も考慮しなければならない点にあります。そのため、注意深く選定する必要があります。

1. 2つ目は、鉛、アルミニウム、エンジニアリングプラスチック、天然ゴム、各種合成ゴムなどのライニング材を使用する方法です。媒体の状態が許せば、これは節約になります。

2. 第三に、圧力と温度が高くない場合、フッ素ライニングバタフライバルブの主材料は腐食防止に非常に効果的であることが多い。

3. さらに、バルブ本体の外面も大気によって腐食されるため、一般的にダクタイル鋳鉄材料はニッケルメッキで保護されています。

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