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バルブのシーリング表面への損傷に関する6つの理由

バルバパッサージでメディアを中断し、接続、調節、分布させ、分離し、混合するというシーリング要素の機能により、シーリング表面はしばしば腐食、侵食、摩耗を受けます。これにより、損傷を受けやすくなります。

キーワード::シーリング表面;腐食;侵食wear摩耗

シーリング表面に損傷を与える理由は2つあります。人間の損傷と自然な損傷です。人間の損傷は、設計の不十分、製造、材料の選択、不適切な設置、使用不良、メンテナンスなどの要因によって引き起こされます。自然な損傷は、バルブの通常の労働条件の摩耗と裂傷であり、メディアによる密閉面の避けられない腐食と侵食によって引き起こされます。

シーリング表面に損傷を与える理由は、次のように要約できます。

 

シーリング表面の機械加工品質が不十分:これは、主にシーリング表面の亀裂、細孔、包含物などの欠陥に現れます。これは、溶接および熱処理基準の不適切な選択、ならびに溶接および熱処理中の操作が不十分なことによって引き起こされます。不適切な材料の選択または不適切な熱処理により、シーリング表面の硬度が高すぎるか低すぎます。シーリング表面の不均一硬度と腐食抵抗が不十分なのは、主に溶接プロセス中に根底にある金属を表面に吹き付けることによるものであり、シーリング表面の合金組成を希釈します。もちろん、この点で設計上の問題も存在します。

 

不適切な選択と操作によって引き起こされる損傷:これは主に選択の失敗に現れますバルブs労働条件に従って、閉鎖バルブをスロットルバルブとして使用し、閉鎖中に過度の圧力をかけ、迅速な閉鎖、または不完全閉鎖中に過度の圧力をかけ、シーリング表面に侵食と摩耗を引き起こします。誤った設置とメンテナンス不足がシーリング表面の異常な動作につながり、バルブ病気で動作し、シーリング表面を早期に損傷すること。

 

培地の化学腐食:シーリング表面を囲む培地は、電流を生成せずにシーリング表面と化学的に反応し、シーリング表面を腐食させます。電気化学腐食、シーリング表面間の接触、シーリング表面と閉じ体との接触とバルブ培地の濃度と酸素含有量の違いと同様に、すべてが潜在的な違いを生成し、電気化学的腐食を引き起こし、アノード側のシーリング表面を腐食させます。

 

媒体の侵食:これは、培地が流れるときのシーリング表面の摩耗、侵食、キャビテーションの結果です。特定の速度では、中の浮遊微粒子がシーリング表面と衝突し、局所的な損傷を引き起こします。高速流量培地はシーリング表面を直接侵食し、局所的な損傷を引き起こします。培地が混合して部分的に蒸発すると、泡が破裂してシーリング表面に衝撃を与え、局所的な損傷を引き起こします。培地の侵食と化学腐食の組み合わせは、シーリング表面を強く浸食します。

 

機械的損傷:開閉プロセス中に、シーリング表面が傷、ぶつかり、絞られます。 2つのシール表面の間の原子は、高温と圧力で互いに浸透し、接着現象を生成します。 2つのシーリング表面が互いに比較的移動すると、接着点は簡単に引き裂かれます。シーリング表面の粗さが高いほど、この現象が発生する可能性が高くなります。バルブが閉じられると、バルブディスクがシーリング表面をぶつけて絞り、シーリング表面にローカルの摩耗またはインデントを引き起こします。

疲労損傷:シーリング表面は、長期使用中に交互の荷重にさらされ、疲労と亀裂と剥離を引き起こします。ゴムとプラスチックは、長期使用後に老化する傾向があり、パフォーマンスの低下につながります。シーリング表面損傷の上記の原因の分析から、バルブシーリング表面の品質とサービス寿命を改善するために、適切なシーリング表面材料、合理的なシーリング構造、および処理方法を選択する必要があることがわかります。

主に対処するTWSバルブゴム製のバタフライバルブ, ゲートバルブ, Y-ストレーナー, バランスバルブ, Wafeチェックバルブ、など


投稿時間:5月13日 - 2023年