バルブのシール面が損傷する6つの原因

シーリング要素は、バルブ通路内の媒体を遮断および接続、調整および分配、分離および混合する機能を持っているため、シーリング表面は媒体による腐食、浸食、摩耗の影響を受けやすく、損傷を受けやすくなります。

キーワード：シール面；腐食；浸食；摩耗

シール面の損傷には、人為的損傷と自然損傷の2つの原因があります。人為的損傷は、設計、製造、材料選定の不備、不適切な設置、不適切な使用、メンテナンスなどの要因によって引き起こされます。自然損傷は、バルブの通常の動作条件における摩耗であり、媒体によるシール面の避けられない腐食と浸食によって引き起こされます。

シール面が損傷する原因は、次のようにまとめられます。

シール面の加工品質不良：これは主に、シール面のひび割れ、気孔、介在物などの欠陥として現れます。これは、溶接および熱処理基準の不適切な選択、および溶接および熱処理時の操作不良によって引き起こされます。シール面の硬度が高すぎるか低すぎるのは、材料の選択や熱処理の不適切さが原因です。シール面の硬度の不均一性と耐食性の低さは、主に溶接工程中に下地金属が表面に吹き付けられ、シール面の合金組成が希釈されることに起因します。もちろん、この点に関しては設計上の問題も存在します。

不適切な選択と操作による損傷：これは主に、選択の失敗によって現れます。バルブ作業条件に応じて、遮断弁を絞り弁として使用すると、閉鎖時に過度の圧力が発生したり、急速閉鎖または不完全閉鎖が発生し、シール面の侵食や摩耗が発生します。不適切な設置やメンテナンス不足は、シール面の異常な動作につながり、バルブ病気の状態で操作すると、シール面が早期に損傷する可能性があります。

媒体の化学的腐食：シール面を囲む媒体が、電流を発生することなくシール面と化学反応を起こし、シール面を腐食させる。電気化学的腐食、シール面同士の接触、シール面と閉鎖体との接触、およびバルブ本体と媒体の濃度と酸素含有量の違いにより電位差が生じ、電気化学的腐食が発生し、陽極側のシール面が腐食します。

媒体のエロージョン：これは、媒体が流動する際にシール面が摩耗、浸食、キャビテーションを起こすことで発生します。一定の速度で媒体中に浮遊する微粒子がシール面に衝突し、局所的な損傷を引き起こします。高速で流れる媒体はシール面を直接浸食し、局所的な損傷を引き起こします。また、媒体が混合して部分的に蒸発すると、気泡が破裂してシール面に衝突し、局所的な損傷を引き起こします。エロージョンと媒体の化学腐食の組み合わせにより、シール面は著しく侵食されます。

機械的損傷：開閉過程において、シール面は擦れ、衝突、圧迫などの損傷を受けます。高温高圧下では、2つのシール面間の原子が互いに浸透し、凝着現象が発生します。2つのシール面が相対的に移動すると、凝着点は容易に剥離します。シール面の粗さが大きいほど、この現象が発生しやすくなります。バルブが閉じている状態では、バルブディスクがシール面に衝突したり圧迫したりするため、シール面に局所的な摩耗やへこみが生じます。

疲労損傷：シール面は長期使用中に交番荷重を受け、疲労が生じ、ひび割れや剥離が発生します。ゴムやプラスチックは長期使用により劣化しやすく、性能低下につながります。上記のシール面損傷の原因分析から、バルブシール面の品質と寿命を向上させるには、適切なシール面材料、合理的なシール構造、および加工方法を選択する必要があることがわかります。

TWSバルブは主にゴムシートバタフライバルブ, ゲートバルブ, Y型ストレーナー, バランスバルブ, ウェーハチェックバルブなど