1. 気孔
これは、金属凝固過程において金属内部に逃げ出さないガスによって形成される小さな空洞です。内壁は滑らかで、内部にガスを含有しているため超音波の反射率が高いものの、基本的には球形または楕円形であるため点欠陥となり、反射振幅に影響を与えます。鋳塊内の空洞は、鍛造または圧延後に平坦化されて面欠陥となるため、超音波探傷による検出が有利です。
2. スラグをクリップする
製錬工程で発生したスラグや炉体上の耐火物が溶融金属中に剥離し、鋳物や鋼塊への注湯時に巻き込まれてスラグ固着欠陥を形成します。スラグは通常単独で存在することはなく、密集した状態、または異なる深さに散在していることが多く、体積欠陥に類似していますが、一定の直線性を示す場合が多くあります。
3. 鋳造クラック
鋳造品の割れは、主に金属の冷却凝固時の収縮応力が材料の極限強度を超えることで発生し、鋳物設計や鋳造プロセスの形状、さらには金属材料中の不純物（高硫黄含有量、冷間脆性、高リン含有量など）の割れ感受性にも関係しています。スピンドルでは、軸結晶にも割れが発生し、その後のビレット鍛造において、鍛造品の内部割れとして残ります。
4. 皮を裏返す
これは、鍋から鋼塊を鋳造する製鋼工程で、注湯中断、休止により、注湯された液体金属の表面に空気中で急冷されて酸化膜が形成され、新たに注湯された液体金属が鋼塊本体に侵入して階層（領域）欠陥を形成し、それがその後の鋼塊・ビレットの鍛造に悪影響を及ぼします。
5. 異方性
鋳物やインゴットが冷却・凝固する際、表面から中心部にかけて冷却速度が異なるため、異なる結晶組織が形成されます。これにより機械的特性に異方性が生じ、音響特性にも異方性が生じます。つまり、中心部と表面で音速や音の減衰が異なるのです。この異方性の存在は、超音波探傷検査において評価対象となる欠陥のサイズと位置に悪影響を及ぼす可能性があります。
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投稿日時: 2024年6月27日
