使用中にバルブから漏れが発生するのはどのような場合ですか？主な原因は何ですか？
まず、落下によって生じた漏洩の閉鎖
理由。
1. 操作不良により、部品の閉鎖が固着したり、上死点を超えて接続部が損傷したり、破損したりします。
2、接続部の閉鎖がしっかりしておらず、強度が弱く、脱落する。3、接続材料の選択が適切でない。4、接続材料の閉鎖が適切でない。
メンテナンス方法：
1. 正しい操作方法：バルブを閉じる際に過度の力を加えてはいけません。バルブを開く際に上死点を超えてはいけません。バルブが完全に開いた状態では、ハンドルを少し反転させる必要があります。
2.閉鎖部とバルブステムの接続はしっかりしている必要があり、ねじ接続部にはストッパーが必要です。3.閉鎖部とバルブステムの接続はしっかりしている必要があります。
第二に、パッキン漏れ（バルブ漏れ、パッキン漏れが最大の割合を占めた）
原因：
1. 充填材の選択が適切でない、媒体の腐食に耐性がない、高圧または真空バルブに耐性がない、高温または低温での使用に耐性がない。
2. 包装は使用期間を過ぎており、経年劣化や弾力性の低下が見られます。
3. バルブステムの精度が低く、曲がり、腐食、摩耗などの欠陥があります。
メンテナンス方法：
1. 梱包材の種類と材質は、作業条件に応じて選択する必要があります。
2. パッキンの正しい取り付けに関する関連規定に従って、パッキンはリングごとに圧縮して配置し、接合部は30℃または45℃にする必要があります。
第三に、シール面の漏れ
原因：
1. シール面の研磨が平坦ではなく、密着したラインを形成できない。
2. バルブステムとサスペンション上部中央の閉鎖部品との接続が不適切または摩耗している。
メンテナンス方法：
1. 作業条件に応じて、ガスケットの材質と種類を正しく選択する。
2．慎重に調整し、スムーズに操作してください。
第四に、シールリングの連結部の漏れ
原因：
1. シールリングの圧着が不十分です
2. シールリングと本体の溶接、表面仕上げの品質が悪い。
メンテナンス方法：
1. 巻き取り時の漏れを塞ぐには、接着剤を注入してから巻き取りを固定する必要があります。
2. シールリングは溶接仕様に従って、フィラー溶接を解決しないようにしてください。表面処理は、元の表面処理を除去してから行う必要があります。
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投稿日時：2024年4月16日
