作動中のバルブでは、すべてのバルブ部品が完全で無傷である必要があります。フランジとブラケットのボルトは不可欠であり、ねじ山は損傷しておらず、緩みが許されない必要があります。ハンドルホイールの固定ナットが緩んでいる場合は、ジョイントの磨耗やハンドルホイールと銘板の紛失を防ぐために、適時に締めてください。ハンドホイールを紛失した場合、モンキーレンチで交換することはできません。時間内に完了する必要があります。パッキングランドが歪んでいたり、仮締め隙間がなかったりすることは認められません。雨、雪、塵、風、砂などにより汚れやすい環境にあるバルブの場合は、バルブステムに保護カバーを取り付ける必要があります。バルブの目盛りは、損傷がなく、正確かつ鮮明に保たれている必要があります。バルブのリードシール、キャップ、空気圧付属品は完全で無傷である必要があります。絶縁ジャケットにはへこみや亀裂があってはなりません。
動作中のバルブをたたいたり、その上に立ったり、重い物体を支えたりすることは禁止されています。特に非金属バルブや鋳鉄バルブはさらに禁止されています。
アイドルバルブのメンテナンス
アイドルバルブのメンテナンスは、機器や配管と合わせて行う必要があり、次の作業を行う必要があります。
1. 掃除します。バルブ
バルブの内部キャビティは残留物や水溶液が残らないようにパージして洗浄し、バルブの外側は汚れ、油、汚れを残さずにきれいに拭き取ってください。
2. バルブパーツの位置を合わせます
バルブが紛失した場合、東側を分解して西側を補うことはできません。次回の使用に適した状態を作り出し、バルブが良好な状態であることを確認するために、バルブ部品は完全に装備されている必要があります。
3. 防食処理
スタフィングボックス内のパッキンは、電食防止のため取り外してください。バルブ幹。バルブシール面、バルブステム、バルブステムナット、加工面等に状況に応じて防錆剤、グリースを塗布してください。塗装された部品は防食防錆塗料で塗装する必要があります。
4. 保護
他の物体の衝撃、人為的な取り扱いや分解を防ぐために、必要に応じてバルブの可動部分を固定し、バルブを梱包して保護する必要があります。
5.定期メンテナンス
長期間アイドル状態にあったバルブは、バルブの腐食や損傷を防ぐために定期的に点検し、メンテナンスする必要があります。長期間使用されなかったバルブについては、機器、装置、パイプラインとともに圧力試験に合格した後に使用する必要があります。
電気機器のメンテナンス
電気機器の日常保守作業は、通常、少なくとも月に 1 回以上行われます。メンテナンス内容は以下の通りです。
1. 外観にゴミが溜まらずきれいです。装置は蒸気、水、油による汚染がありません。
2. 電気機器は十分に密閉されており、各密閉面と密閉点は完全で、しっかりしていて、気密で、漏れがない必要があります。
3. 電気装置は十分に潤滑され、必要に応じて時間どおりに注油され、バルブステムナットにも潤滑が必要です。
4. 電気部品は良好な状態にあり、湿気やほこりの侵食を避けてください。湿っている場合は、500V メガオーム計を使用して、すべての通電部品とシェルの間の絶縁抵抗を測定します。値は 0 未満であってはなりません。乾燥用。
5. 自動スイッチ、サーマルリレーが作動せず、表示灯が正しく点灯し、欠相、短絡、断線などの故障がないこと。
6.電気機器の動作状態は正常で、開閉は柔軟です。
空気圧機器のメンテナンス
空気圧機器の毎日のメンテナンス作業は、通常、少なくとも月に 1 回以上行われます。主なメンテナンス内容は以下の通りです。
1. 外観にゴミが溜まらずきれいです。装置は水蒸気、水、油で汚染されてはいけません。
2. 空気圧装置のシールは良好である必要があり、シール面とシール点は完全かつしっかりしていて、しっかりしていて損傷していない必要があります。
3. 手動操作機構は十分に潤滑され、柔軟に開閉する必要があります。
4. シリンダーの入口と出口のガス接続部を損傷しないでください。シリンダーおよびエア配管システムのすべての部品を注意深く検査し、性能に影響を与える漏れがないようにしてください。
5. パイプは沈下させてはならず、アナンシエータは良好な状態にあり、アナンシエータの表示灯は良好な状態にあり、空気圧アナンシエータまたは電気アナンシエータの接続ネジは漏れがなく完全である必要があります。
6. 空気圧装置のバルブは良好な状態にあり、漏れがなく、柔軟に開き、空気の流れがスムーズである必要があります。
7. 空気圧装置全体が通常の動作状態にあり、柔軟に開閉できる必要があります。
弾力のある座り心地に関するその他の疑問や質問バタフライバルブ, ゲートバルブ、あなたは連絡することができますTWSバルブ.
投稿日時: 2024 年 10 月 19 日