バタフライバルブと配管または機器との接続方法の選択が適切かどうかは、配管バルブの液漏れ、垂れ、液だれ、および漏れの発生確率に直接影響します。一般的なバルブ接続方法には、フランジ接続、ウェーハ接続、突合せ溶接接続、ねじ接続、フェルール接続、クランプ接続、セルフシール接続などの接続形式があります。
A. フランジ接続
フランジ接続はフランジ付きバタフライバルブバルブ本体の両端には、配管のフランジに対応するフランジが設けられており、フランジをボルト締めすることで配管に設置されます。フランジ接続は、バルブにおいて最も多く使用される接続形式です。フランジは、凸面フランジ（RF）、平面フランジ（FF）、凸凹面フランジ（MF）などに分類されます。
B. ウェーハ接続
バルブは2つのフランジの中央に設置され、ウェーハバタフライバルブ通常、設置と位置決めを容易にするための位置決め穴が付いています。
C. はんだ接続
（１）突合せ溶接接続：バルブ本体の両端は、突合せ溶接の要求に応じて、パイプラインの溶接溝に対応した突合せ溶接溝に加工され、溶接によりパイプラインに固定される。
（2）ソケット溶接接続：バルブ本体の両端はソケット溶接の要求に従って加工され、ソケット溶接によってパイプラインに接続されます。
D. ねじ接続
ねじ接続は接続が容易な方法であり、小型バルブによく使用されます。バルブ本体は各ねじ規格に従って加工されており、めねじとおねじの2種類があります。パイプのねじ山に対応します。ねじ接続には以下の2種類があります。
（1）直接シール：内ねじと外ねじが直接シールの役割を果たします。接続部の漏れを防ぐために、鉛油、糸麻、PTFE原料テープなどで充填されることが多く、その中でもPTFE原料テープは広く使用されています。この材料は耐食性に優れ、シール効果も優れています。使いやすく、保管も簡単です。分解時には、べたつかないフィルムなので完全に剥がすことができ、鉛油や糸麻よりもはるかに優れています。
（２）間接シール：ねじの締め付け力が２つの平面の間のガスケットに伝達され、ガスケットがシールの役割を果たします。
E. フェルール接続
フェルール接続は我が国では近年になってようやく開発されました。その接続とシールの原理は、ナットを締め付けるとフェルールに圧力がかかり、フェルールのエッジがパイプの外壁に食い込み、フェルールの外側の円錐面が圧力下でジョイントに接続されるというものです。本体内部はテーパー面に密着するため、漏れを確実に防止できます。例えば、計器用バルブなどです。この接続形式の利点は次のとおりです。
（１）小型、軽量、構造が簡単で、分解・組み立てが容易。
（２）接続力が強く、使用範囲が広く、耐圧性（1000kg/cm2）、耐高温性（650℃）、耐衝撃・振動性に優れている。
（３）耐腐食性に適した多様な材料を選択できる。
（４）加工精度に対する要求は高くない
（５）高所への設置に便利です。
現在、我が国の一部の小径バルブ製品ではフェルール接続形式が採用されています。
F. 溝付き接続
これは素早い接続方法で、必要なのは2本のボルトだけで、溝付き端バタフライバルブ低圧に適していますバタフライバルブ衛生バルブなど、頻繁に分解される部品。
G. 内部の自己締め付け接続
上記の接続形態はすべて、外力を利用して媒体の圧力を相殺することでシールを実現します。以下では、媒体圧力を利用した自己締め付け接続形態について説明します。
シールリングはインナーコーンに設置され、媒体に面する側と一定の角度を形成します。媒体の圧力はインナーコーンに伝達され、その後シールリングに伝わります。一定角度のコーン面には、2つの分力が発生します。1つはバルブ本体の中心線と外側が平行になる力、もう1つはバルブ本体の内壁に押し付けられる力です。後者の力が自己締め付け力です。媒体圧力が高いほど、自己締め付け力も大きくなります。したがって、この接続形態は高圧バルブに適しています。
フランジ接続と比較して、材料と労力を大幅に節約できますが、バルブ内の圧力が高くない場合でも確実に使用できるように、一定の予圧が必要です。自己締め付けシールの原理を用いて作られたバルブは、一般的に高圧バルブです。
バルブの接続形態は多岐にわたります。例えば、取り外しの必要がない小型バルブはパイプに溶接されているものや、非金属製バルブはソケットで接続されるものなどがあります。バルブを使用する際は、具体的な状況に応じて適切な対応をする必要があります。
注記：
（１）全ての接続方法は、対応する規格を参照し、選択したバルブが設置されないように規格を明確にする必要があります。
（２）通常、大口径の配管とバルブはフランジで接続され、小口径の配管とバルブはねじで接続されます。
投稿日時: 2022年6月18日
