1。気孔
これは、金属凝固プロセスが金属内で逃げられないガスによって形成される小さな空洞です。その内壁は滑らかで、超音波波に反射性が高いガスが含まれていますが、基本的に球形または楕円体であるため、反射振幅に影響する点欠陥です。インゴットの空気穴は、鍛造またはローリング後に面積欠陥に平坦化されます。これは、超音波検査で見つけることが有益です。
2。撤回とゆるい穴
鋳造またはインゴットが冷却され固められた場合、体積は縮小するはずであり、中空の欠陥は液体金属で補充することはできません。大きく濃縮されたボビティは収縮穴と呼ばれ、小さくて散在するボイドは緩んでいます。熱の膨張と寒冷収縮の法則により、収縮穴は存在するに違いありませんが、さまざまな処理方法を持つ異なる形状、サイズ、位置があり、鋳造またはインゴットの体に拡張すると欠陥になります。インゴットが収縮穴をきれいに切断して鍛造部品に持ち込まないと、残留収縮穴（残留収縮穴、残留収縮パイプ）になります。
3。クリップスラグ
製錬プロセスのスラグまたは炉のボディの耐火物が液体金属に剥がれ、注ぐときに鋳物または鋼のインゴットに引き込まれ、スラグクランプ欠陥が形成されます。スラグは通常、密な状態で、または異なる深さで散在する多くの場合、単独では存在しません。体積欠陥に似ていますが、しばしば特定の直線性があります。
4。混合
製錬プロセス（酸化物、スルフィドなど）の反応生成物 - 無数の包含物、または金属成分内のいくつかの成分の追加物質は完全に溶けず、高密度、高融点成分、タングステン、モリブデンなどの金属包有物を形成するために残ります。
5。言い換え
鋳造またはインゴットの分離は、主に、製錬プロセスまたは金属の融解プロセスにおけるコンポーネントの不均一な分布で形成された成分分離を指します。分離を備えた領域の機械的特性は、金属マトリックス全体の機械的特性とは異なり、許容標準範囲を超える違いが欠陥になります。
6。キャスト亀裂
鋳造の亀裂は、主に金属冷却の固化の収縮ストレスによって引き起こされ、材料の最終的な強度を超えており、鋳造設計と鋳造プロセスの形状に関連しており、金属材料のいくつかの不純物の亀裂感度（高硫黄含有量、寒い脆性、高リンパルスの含有量など）にも関連しています。スピンドルでは、シャフトクリスタルにも亀裂があり、その後のビレット鍛造では、鍛造の内部亀裂として鍛造にとどまります。
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投稿時間：Jun-14-2024
