バタフライバルブの日常的な使用において、様々な故障が頻繁に発生します。バタフライバルブのバルブ本体やボンネットからの漏れは、数ある故障の一つです。この現象の原因は何でしょうか？他に注意すべき不具合はありますか？TWSバタフライバルブは、以下の状況をまとめています。
パート1：バルブ本体とボンネットからの漏れ
1. 鋳鉄の鋳造品質は高くなく、バルブ本体およびバルブカバー本体に気泡、緩んだ構造、スラグ介在物などの欠陥がある。
2. 空は凍りつき、ひび割れている。
3. 溶接不良、スラグ混入、未溶接、応力亀裂などの欠陥がある。
4. 鋳鉄製のバタフライバルブが、重い物体にぶつかったことで損傷した。
メンテナンス方法
1. 鋳造品質を向上させるため、設置前に規定に厳密に従って強度試験を実施する。
2.バタフライバルブ気温が0度以下°C以下の温度の場合は、保温または加熱し、使用していないバタフライバルブに溜まった水を排出する必要があります。
3. バルブ本体とボンネットの溶接部は、関連する溶接作業手順に従って溶接し、溶接後には欠陥検査と強度試験を実施しなければならない。
4. バタフライバルブに重い物を押し付けたり置いたりすることは禁止されています。また、鋳鉄製および非金属製のバタフライバルブをハンマーで叩くことも禁止されています。大口径のバタフライバルブを設置する場合は、ブラケットを使用する必要があります。
パート2．梱包材からの漏れ
1. 充填材の選択ミス、媒体腐食に対する耐性不足、高圧または真空に対する耐性不足、高温または低温でのバタフライバルブの使用。
2. 梱包が正しく取り付けられておらず、小さいものを大きいものに置き換えたり、らせん状のコイルの接合部が不良であったり、上部がきつく下部が緩んでいたりするなどの欠陥がある。
3. 充填材が経年劣化し、耐用年数を超えて弾力性を失っている。
4. バルブステムの精度が低く、曲がり、腐食、摩耗などの欠陥がある。
5. パッキングリングの数が不足しており、腺がしっかりと圧迫されていない。
6. グランド、ボルト、その他の部品が損傷しているため、グランドをしっかりと押し込むことができない。
7. 不適切な操作、過度の力など。
8. グランドが歪んでおり、グランドとバルブステムの間の隙間が小さすぎたり大きすぎたりすると、バルブステムの摩耗やパッキンの損傷につながります。
メンテナンス方法
1. 充填材の材質と種類は、作業条件に応じて選択する必要があります。
2. 関連する規定に従ってパッキンを正しく取り付けます。パッキンは1つずつ配置して圧縮し、継ぎ目は30度にする必要があります。°Cまたは45°C;
3. 長寿命の梱包材は、経年劣化や損傷が生じた場合は適時に交換する必要があります。
4. バルブステムが曲がったり摩耗したりした場合は、まっすぐに直して修理し、損傷したものは速やかに交換する必要があります。
5. パッキンは指定された回転数に従って取り付け、グランドは対称的かつ均等に締め付け、グランドには5mm以上の予締めギャップを設ける必要があります。
6. 損傷したグランド、ボルト、その他の部品は、速やかに修理または交換する必要があります。
7. 衝撃用ハンドルを除き、操作手順に従い、一定の速度と通常の力で操作してください。
8. グランドボルトは均等かつ対称的に締め付けてください。グランドとバルブステムの間の隙間が小さすぎる場合は、適切に隙間を広げてください。グランドとバルブステムの間の隙間が大きすぎる場合は、交換してください。
パート3 シール面の漏れ
1. シール面が平らに研磨されておらず、密着したラインを形成できない。
2. バルブステムと閉鎖部材との接続部の上部中央が、浮いている、位置がずれている、または摩耗している。
3.バルブステムが曲がっていたり、正しく組み立てられていないため、閉じる部分が歪んだり、中心からずれたりする。
4. シール面材料の品質が適切に選定されていないか、またはバルブが使用条件に合わせて選定されていない。
メンテナンス方法
1. 使用条件に応じて、ガスケットの材質と種類を正しく選択する。
2. 慎重な調整とスムーズな動作。
3. ボルトは均等かつ対称的に締め付ける必要があります。必要に応じてトルクレンチを使用してください。予締め力は規定値を満たし、大きすぎても小さすぎてもいけません。フランジとねじ接続部の間には、一定の予締めギャップが必要です。
4. ガスケットの組み立ては中央で揃え、力が均等にかかるようにしてください。ガスケットが重なったり、二重ガスケットを使用したりすることは禁止されています。
5. 静的シール面が腐食、損傷しており、加工品質が低い。静的シール面が関連要件を満たすように、修理、研磨、着色検査を実施する必要があります。
6．ガスケットを取り付ける際は、清潔さに注意してください。シール面は灯油で清掃し、ガスケットが地面に落ちないようにしてください。
第4部 シールリング接合部からの漏れ
1. シールリングがしっかりと巻き付けられていない。
2. シールリングが本体に溶接されているが、表面仕上げの品質が悪い。
3. シールリングの接続ねじ、ネジ、および圧力リングが緩んでいる。
4. シールリングが接続されており、腐食している。
メンテナンス方法
1. シールロール部分の漏れについては、接着剤を注入してからロールして固定してください。
2. シールリングは溶接仕様に従って再溶接する必要があります。表面溶接が修復できない場合は、元の表面溶接と加工を除去する必要があります。
3. ネジを外し、圧力リングを清掃し、損傷した部品を交換し、シール面と接続シートを研磨して、再組み立てします。腐食による損傷が大きい部品は、溶接、接着などの方法で修理できます。
4. シールリングの接続面が腐食している場合は、研磨や接着などで修復できます。修復できない場合は、シールリングを交換する必要があります。
パート5．蓋が外れると漏れが発生する
1. 操作不良により、閉鎖部が固着したり、接合部が損傷・破損したりする。
2. 閉鎖部分の接続がしっかりしておらず、緩んで外れてしまう。
3. 接続部品の材質が選定されておらず、媒体の腐食や機械の摩耗に耐えられない。
メンテナンス方法
1. 正しい操作とは、バタフライバルブを過度の力を加えずに閉じ、バタフライバルブを上死点を超えずに開くことです。バタフライバルブ完全に開いたら、ハンドルを少し逆方向に回してください。
2. 閉鎖部とバルブステムとの接続はしっかりとしており、ねじ込み接続部にはストッパーがなければなりません。
3. 閉鎖部とバルブステムを接続するために使用される締結具は、媒体の腐食に耐え、一定の機械的強度と耐摩耗性を備えている必要があります。
投稿日時：2024年12月14日
