そのバルブ流体制御システムにおける制御部品であり、遮断、調整、流量転換、逆流防止、圧力安定化、流量転換、オーバーフロー圧力解放などの機能を備えています。流体制御システムに使用されるバルブは、最も単純な遮断弁から、極めて複雑な自動制御システムに使用される様々なバルブまで、多種多様な種類と仕様があります。バルブは、空気、水、蒸気、各種腐食性媒体、泥、油、液体金属、放射性媒体など、様々な流体の流量を制御するために使用できます。バルブは、材質によって、鋳鉄バルブ、鋳鋼バルブ、ステンレス鋼バルブ、クロムモリブデン鋼バルブ、クロムモリブデンバナジウム鋼バルブ、二相鋼バルブ、プラスチックバルブ、非標準カスタムバルブ、その他のバルブ材料に分類されます。バルブを購入する際に注意すべき技術要件は何ですか？
1. バルブの仕様とカテゴリーは、パイプライン設計文書の要件を満たす必要があります。
1.1 バルブの型式には、国家規格の番号要件を明記する必要があります。企業規格の場合は、型式の関連説明を明記する必要があります。
1.2 バルブの作動圧力は≥パイプラインの作動圧力。価格に影響を与えないという前提の下、バルブが耐えられる作動圧力は、パイプラインの実際の作動圧力よりも高くなければなりません。バルブのいずれの側も、バルブが閉状態にあるときは、バルブの作動圧力の1.1倍の圧力に耐え、漏れが生じないようにする必要があります。バルブが開いているときは、バルブ本体はバルブの作動圧力の2倍の圧力に耐える必要があります。
1.3 バルブ製造規格については、その根拠となる国家規格番号を明記する。企業規格の場合は、企業文書を購入契約書に添付する。
2. バルブの材質を選択する
2.1 バルブ材質：ねずみ鋳鉄管は徐々に推奨されなくなってきているので、バルブ本体の材質は主にダクタイル鋳鉄とし、鋳物のグレードと実際の物理化学試験データを示す必要があります。
2.2バルブステム材質はステンレス鋼バルブステム（2CR13）を使用し、大口径バルブもステンレス鋼に埋め込まれたバルブステムを使用する必要があります。
2.3 ナットの材質は鋳造アルミニウム真鍮または鋳造アルミニウム青銅であり、その硬度と強度はバルブステムよりも大きい。
2.4 バルブステムブッシングの材質は、バルブステムよりも硬度や強度が高くてはならず、また、水中に浸漬した状態でバルブステムやバルブ本体と電気化学的腐食を起こしてはなりません。
2.5 シール面の材質①さまざまな種類がありますバルブ、さまざまなシール方法と材料要件。②通常のウェッジゲートバルブでは、銅リングの材質、固定方法、研磨方法について説明する必要があります。③ソフトシールゲートバルブ、バルブプレートのゴムライニング材料の物理的、化学的および衛生的試験データ。④バタフライバルブには、バルブ本体のシール面の材質とバタフライプレートのシール面の材質、それらの物理化学試験データ、特にゴムの衛生要件、耐老化性能、耐摩耗性などが記載されている必要があります。アイゴムとEPDMゴムなど、再生ゴムを混ぜることは固く禁じられています。
2.6 バルブシャフトパッキン①通常、配管網内のバルブは開閉頻度が低いため、パッキンは数年間非活性状態を保つ必要があり、パッキンが劣化しないため、シール効果が長期間維持されます。②バルブシャフトパッキンは頻繁な開閉にも耐え、シール効果は良好です。③上記の要件を考慮すると、バルブシャフトパッキンは寿命中または 10 年以上交換する必要はありません。④パッキンを交換する必要がある場合は、水圧の条件下で交換できる対策をバルブ設計に考慮する必要があります。
3. 可変速トランスミッションボックス
3.1 ボックス本体の材質と内部および外部の耐腐食要件は、バルブ本体の原理と一致しています。
3.2 箱には密閉措置が講じられており、組み立て後、箱は3メートルの水柱への浸漬に耐えることができる。
3.3 ボックスの開閉制限装置については、調整ナットがボックス内にある必要があります。
3.4 伝達構造の設計は合理的で、開閉時にはバルブシャフトを上下に動かすことなく回転のみを駆動します。
3.5 可変速トランスミッションボックスとバルブシャフトのシールは、漏れのない一体構造に接続することはできません。
3.6 ボックス内にはゴミがなく、ギア噛み合い部分はグリースで保護されている必要があります。
4.バルブ操作機構
4.1 バルブの開閉方向は時計回りで閉じてください。
4.2 配管網のバルブは手動で開閉することが多いため、開閉回転数は多すぎず、大口径バルブでも200～600回転以内に抑える必要があります。
4.3 一人で開閉操作を容易にするために、配管工の圧力下での最大開閉トルクは 240m-m にする必要があります。
4.4 バルブの開閉操作端は、標準化された寸法の四角いテノンで、地面に面し、人が地上から直接操作できるようにする必要があります。ディスク付きのバルブは、地下配管網には適していません。
4.5 バルブ開閉度表示パネル
①バルブの開閉度の目盛り線は、ギアボックスのカバーまたは方向転換後の表示パネルのシェルに鋳造され、すべて地面を向いており、目を引くように蛍光粉で塗装されている必要があります。より良い条件の場合はステンレス鋼板を使用できますが、そうでない場合は塗装された鋼板であり、アルミニウムスキンを使用しないでください。③インジケーターの針は目を引くもので、しっかりと固定されており、開閉調整が正確になったらリベットでロックする必要があります。
4.6 もし、バルブ深く埋め込まれており、操作機構と表示パネル間の距離は≥地上から15mの地点では、延長ロッド設備を設け、しっかりと固定することで、地上から人が観察・操作できるようにする必要があります。つまり、配管網内のバルブの開閉操作は、坑内作業には適していません。
5. バルブパフォーマンステスト
5.1 バルブが特定の仕様でバッチ製造される場合、権威ある組織に次の性能試験の実施を委託する必要があります。①作動圧力条件下でのバルブの開閉トルク。②作動圧力条件下で、バルブがしっかりと閉じていることを保証できる連続開閉回数。③パイプライン給水条件下でのバルブの流れ抵抗係数の検出。
5.2 バルブが工場を出荷される前に以下のテストを実施する必要があります。①バルブが開いているとき、バルブ本体はバルブの動作圧力の 2 倍の内部圧力テストに耐える必要があります。②バルブが閉じているとき、両側はバルブの作動圧力の11倍に耐え、漏れがないこと。ただし、金属シールバタフライバルブの場合、漏れ値は関連要件を超えない。
6. バルブの内部および外部の防食
6.1 内部と外部バルブ本体（変速機ボックスを含む）は、まずショットブラストで砂や錆を除去し、0～3mm以上の厚みで粉末状の無毒エポキシ樹脂を静電塗装します。特大バルブなどで無毒エポキシ樹脂の静電塗装が困難な場合は、同様の無毒エポキシ塗料を刷毛塗りまたはスプレー塗装してください。
6.2 バルブ本体内部およびバルブプレートの全部品は、完全な耐腐食性を備えている必要があります。水に浸しても錆びず、金属間の電気化学的腐食も発生しません。また、表面は滑らかに仕上げることで耐水性を低減します。
6.3 バルブ本体に使用される防錆エポキシ樹脂または塗料の衛生要件については、関係当局の試験報告書が必要です。化学的および物理的特性も関連要件を満たしている必要があります。
7. バルブの梱包と輸送
7.1 バルブの両側は遮光板で密閉する必要があります。
7.2 中口径および小口径のバルブは、わらロープで束ねてコンテナに入れて輸送する必要があります。
7.3 大口径バルブは輸送中の損傷を避けるために、シンプルな木枠で固定して梱包されています。
8. バルブの工場マニュアルを確認する
8.1 バルブは機器であり、工場マニュアルには次の関連データが記載されている必要があります：バルブ仕様、モデル、作動圧力、製造基準、バルブ本体材質、バルブステム材質、シール材質、バルブシャフトパッキング材質、バルブステムブッシング材質、防錆材質、作動開始方向、回転数、作動圧力下での開閉トルク。
8.2 の名前TWSバルブ製造元、製造日、工場のシリアル番号、重量、接続部の開口部、穴の数、中心穴間の距離フランジ図には、全長、全幅、全高の制御寸法、有効開閉時間、バルブの流動抵抗係数、バルブ工場出荷検査の関連データ、設置およびメンテナンスの注意事項などが記載されています。
投稿日時: 2023年1月12日
