仕切り弁比較的一般的な汎用バルブであり、幅広い用途に使用されます。主に水利保全、冶金、その他の産業で使用されます。その幅広い性能が市場で認められています。ゲートバルブの検討に加えて、ゲートバルブの使用方法やトラブルシューティングについても、より真剣かつ綿密に検討しました。ゲートバルブ。
以下は、システムの構造、使用方法、トラブルシューティング、品質検査、その他の側面に関する一般的な説明です。ゲートバルブ.
1. 構造
の構造仕切り弁: の仕切り弁ゲートプレートと弁座を用いて開閉を制御するバルブです。仕切り弁主にバルブ本体、バルブシート、ゲートプレート、バルブステム、ボンネット、スタッフィングボックス、パッキングランド、ステムナット、ハンドホイールなどで構成されています。ゲートと弁座の相対位置の変化により、流路サイズが変化したり、流路が遮断される場合があります。を作るために、仕切り弁しっかりと閉じると、ゲートプレートとバルブシートの合わせ面が研磨されます。
のさまざまな構造形状によると、ゲートバルブ, ゲートバルブはウェッジタイプとパラレルタイプに分けられます。
楔の門仕切り弁はくさび形であり、シール面は流路の中心線に対して斜めの角度を形成し、ゲートと弁座の間のくさびを使用してシール（閉鎖）を達成します。ウェッジプレートはシングルラムまたはダブルラムにすることができます。
パラレルゲートバルブのシール面は互いに平行かつ流路中心線に対して垂直であり、膨張機構付きと膨張機構なしの2種類があります。拡散機構を備えたダブルラムが付いています。ラムが下降すると、2 つの平行なラムのくさびが傾斜面に対して弁座上の 2 つのラムを広げて流路を遮断します。ラムが上昇して開くと、ウェッジとゲートがプレートの合わせ面を分離し、ゲートプレートが一定の高さまで上昇し、ウェッジがゲートプレートのボスで支持されます。拡張機構のないダブルゲートは、平行な2つのシート面に沿ってゲートが弁座に滑り込むと、流体の圧力を利用してゲートをバルブの出口側の弁体に押し付けて流体をシールします。
ゲート開閉時のバルブステムの動きにより、ライジングステムゲートバルブとコンシールドステムゲートバルブの2種類に分けられます。上昇ステムゲートバルブのバルブステムとゲートプレートは開閉と同時に上昇、下降します。コンシールドステムゲートバルブを開閉すると、バルブステムは回転するだけでバルブステムのリフトは見えず、バルブプレートはスポーツ的に上昇または下降します。ライジングステムゲートバルブの利点は、バルブステムの立ち上がり高さで流路の開口高さを判断できますが、占有高さを短くできることです。ハンドルまたはハンドルに向かって、ハンドルまたはハンドルを時計回りに回してバルブを閉じます。
2. ゲートバルブの使用場面と選定原理
01.フラット仕切り弁
スラブゲートバルブの適用場面:
(1) 石油・天然ガスパイプラインの場合、分流穴付きフラットゲートバルブによりパイプラインの清掃も容易です。
(2) 精製油のパイプラインおよび貯蔵設備。
(3) 石油および天然ガスの採掘港装置。
(4) 浮遊粒子媒体を含むパイプライン。
(5) 都市ガス輸送パイプライン。
(6) 水道。
スラブの選定原理仕切り弁:
(1) 石油および天然ガスのパイプラインには、シングルまたはダブル スラブを使用します。ゲートバルブ。パイプラインを清掃する必要がある場合は、分流穴オープンステムフラットゲートバルブを備えたシングルゲートを使用してください。
(2) 精製油の輸送パイプラインや貯蔵設備には分流穴のないシングルラムまたはダブルラムのフラットゲートバルブが選定されます。
(3) 石油および天然ガスの抽出ポートの設置には、隠されたロッドフローティングシートと分流穴を備えたシングルゲートまたはダブルゲートのスラブゲートバルブが選択されます。
(4) 浮遊粒子媒体を含むパイプラインの場合は、ナイフ形状のスラブ ゲート バルブが選択されます。
(5) 都市ガス輸送パイプラインの場合は、シングルゲートまたはダブルゲートのソフトシールライジングロッドフラットゲートバルブを使用してください。
(6) 水道プロジェクトの場合、分流穴のないオープンロッドを備えたシングルゲートまたはダブルゲートゲートバルブが選択されます。
02. ウェッジゲートバルブ
ウェッジゲートバルブの適用場面：さまざまなタイプのバルブの中で、ゲートバルブは最も広く使用されているバルブです。一般的に全開または全閉のみに適しており、調整や絞りには使用できません。
ウェッジゲートバルブは一般に、バルブの外形寸法に厳密な要件がなく、動作条件が比較的厳しい場所で使用されます。例えば、高温高圧の作動媒体では、長期のシールを確保するための密閉部品が必要です。
一般に、使用条件または信頼性の高いシール性能、高圧、高圧カットオフ（大きな圧力差）、低圧カットオフ（小さな圧力差）、低騒音、キャビテーションおよび蒸発、高温媒体、低温（極低温）の場合は、ウェッジゲートバルブの使用をお勧めします。電力産業、石油製錬、石油化学産業、海洋石油、都市建設における水道工学、下水処理工学、化学工業などの分野で広く使用されています。
選択原則:
(1) バルブ流体の特性に関する要求事項。ゲートバルブは、小さな流れ抵抗、強力な流れ能力、良好な流れ特性、および厳格なシール要件を備えた作業条件に合わせて選択されます。
(2) 高温高圧媒体。高圧蒸気、高温高圧油など。
(3) 低温（極低温）媒体。液体アンモニア、液体水素、液体酸素、その他の媒体など。
(4) 低圧かつ大口径です。水道事業、下水処理事業など。
(5) 設置場所: 設置高さに制限がある場合は、隠蔽ステムウェッジゲートバルブを選択してください。高さに制限がない場合は、露出ステムウェッジゲートバルブを選択してください。
(6) ウェッジゲートバルブは全開または全閉のみに使用できる場合にのみ使用でき、調整や絞りには使用できません。
3. よくある故障とメンテナンス
01. よくある故障と原因ゲートバルブ
後に仕切り弁を使用すると、媒体の温度、圧力、腐食、各種接触部分の相対移動などの影響により、次のような問題が発生することがよくあります。
(1) 漏れ：外部漏れと内部漏れの 2 種類があります。バルブの外側への漏れは外部漏れと呼ばれ、外部漏れはスタッフィングボックスやフランジ接続部でよく見られます。
詰め物ボックスの漏れの理由：詰め物の種類または品質が要件を満たしていない。詰め物が劣化しているか、バルブステムが摩耗している。パッキングランドが緩んでいる。バルブステムの表面に傷があります。
フランジ接続部での漏れの理由: ガスケットの材質またはサイズが要件を満たしていない。フランジシール面の加工品質が悪い。接続ボルトが適切に締められていない。パイプライン構成が不合理であり、接続部分に過度の追加負荷が発生します。
バルブの内部漏れの原因： バルブの閉まりの緩みによる漏れは内部漏れであり、バルブのシール面の損傷やシールリングの根元の緩みによって引き起こされます。
(1) 腐食は、バルブ本体、ボンネット、バルブステム、フランジシール面の腐食が多く見られます。腐食は主に媒体の作用と、フィラーやガスケットからのイオンの放出によって発生します。
(2) 傷：ゲートと弁座が一定の面圧下で相対移動する際に生じる局部的な表面の荒れや剥離。
02. メンテナンス仕切り弁
(1) バルブ外部漏れの修理
パッキンを圧縮するときは、グランドが傾かないように、また圧縮のための隙間を残すために、グランド ボルトのバランスを調整する必要があります。パッキンを圧縮する間、バルブステムを回転させてバルブステムの周囲のパッキンを均一にし、圧力がきつくなりすぎないようにする必要があります。これにより、バルブステムの回転に影響を与えたり、パッキンの摩耗が増加したりしません。寿命が短くなります。バルブステムの表面に傷がつき、媒体が漏れやすくなっています。ご使用前にバルブステム表面の傷を除去する処理を行ってください。
フランジ接続部の漏れについては、ガスケットが損傷している場合は交換する必要があります。ガスケットの材質が不適切に選択された場合は、使用要件を満たすことができる材質を選択する必要があります。フランジシール面の加工品質が悪い場合は、取り外して修理する必要があります。フランジのシール面は、適合するまで再処理されます。
さらに、フランジボルトを適切に締め、パイプラインを正しく構成し、フランジ接続部での過剰な追加荷重を回避することはすべて、フランジ接続部での漏れの防止に役立ちます。
(2) バルブ内部漏れの修理
内部漏れの修理とは、シール面の損傷やシールリングの付け根の緩み（シールリングをバルブプレートやシートに圧入やねじ込みなどで固定した場合）を除去することです。シール面をバルブ本体とバルブプレートに直接加工すれば、ガタつきや漏れの心配がありません。
シール面が深刻な損傷を受けており、シール面がシールリングによって形成されている場合は、古いリングを取り外して新しいシールリングを用意する必要があります。シール面がバルブ本体に直接加工されている場合は、損傷したシール面を最初に除去する必要があります。新しいシールリングまたは加工面を取り外して研磨し、新しいシール面を形成します。シール面の傷、凹凸、潰れ、へこみ等が0.05mm以下であれば研磨により除去することができます。
漏れはシールリングの付け根から発生します。シールリングを押し付けて固定した場合は、シールリングに四フッ化エチレンテープや白厚塗り塗料を塗布してください。バルブシールリングのシートまたはリング溝の底部にシールリングを押し込み、シールリングの根元を埋めます。シールリングにネジを切るときは、ネジ山の間に液体が漏れるのを防ぐために、PTFE テープまたは白色の厚いペイントをネジ山の間に配置する必要があります。
(3) バルブ腐食の修復
通常の状況では、バルブ本体とボンネットは均一に腐食され、バルブステムには穴が開くことがよくあります。修理する場合は、まず腐食生成物を除去する必要があります。バルブステムに孔食がある場合は、旋盤で凹みを解消し、徐放剤入りのフィラーを使用するか、蒸留水でフィラーを洗浄してバルブステムに有害なフィラーを除去してください。腐食性イオン。
(4) シール面の傷の修復
バルブを使用する際は、シール面に傷が付かないように注意し、バルブを閉じる際のトルクが過大にならないようにしてください。シール面に傷がついた場合は、研磨することで除去できます。
4. の検出仕切り弁
現在の市場環境やユーザーニーズにおいて、鉄はゲートバルブが大きな割合を占めます。製品品質検査員は、製品の品質検査に精通していることに加えて、製品自体についてもよく理解している必要があります。
01. 鉄の検出根拠仕切り弁
鉄ゲートバルブ国家規格GB/T12232-2005「フランジ付き鉄」に基づいてテストされていますゲートバルブ一般バルブ用』。
02. 鉄の検査項目仕切り弁
主に、標識、最低肉厚、耐圧試験、シェル試験等が含まれます。その中でも肉厚、耐圧、シェル試験は必須検査項目であり、重要な検査項目です。不合格品があった場合には、そのまま不合格品と判断することも可能です。
つまり、製品の品質検査は製品検査全体の中で最も重要な部分であり、その重要性は自明のことです。検査の第一線に立つ私たちも、単に製品検査を行うだけでなく、検査対象製品を理解してこそより良い検査ができるよう、常に自らの品質を高めていく必要があります。
投稿時刻: 2023 年 3 月 31 日