シーリング材の正しい選び方

用途に適したシール材料を選択する際に考慮すべき重要な要素は何ですか?

素晴らしい価格と適切な色

シールの入手可能性

シーリングシステムに影響を与えるすべての要因: 温度範囲、流体、圧力など

これらはすべて、シーリング システムで考慮すべき重要な要素です。すべての要素が分かれば、適切な材料を選択するのは簡単になります。

ただし、素材が耐久性があることが前提条件です。したがって、最初に考慮すべきことは技術的なパフォーマンスです。パフォーマンス要因から始めましょう。

システムの寿命とコストは重要な要素です (天津塘沽ウォーターシールバルブ株式会社） 検討する。すべての要因がアプリケーションのパフォーマンスに影響します。用途に応じて設計要素を考慮することが重要です。これには、使用される材料、ハードウェアの形状、製造プロセスが含まれます。圧力、温度、時間、組み立て、媒体などの環境要因も考慮する必要があります。

エラストマー

エラストマーは優れた弾力性で人気があります。同じレベルの弾力性を備えた素材は他にありません。

ポリウレタンや熱可塑性プラスチックなどの他の材料は、エラストマーよりも圧力に対する耐性がはるかに優れています。

ゴム材料はさまざまな用途に使用できます。

重要な機械的特性には次のものがあります。

弾性

硬度

抗張力

その他の重要な機能は次のとおりです。

•圧縮永久歪み

•耐熱性

•低温での柔軟性

•化学的適合性

•老化防止

•耐摩耗性

最大の特徴はゴム素材の弾力性です。これについてもっと学びましょう。

弾力性は加硫加工の結果です。加硫ゴムなどのエラストマー材料は、変形しても元の形状に戻ります。

未加硫ゴムなどの非弾性材料は変形すると元に戻りません。加硫加工（など）ダブルフランジバタフライバルブ) は、ゴムをエラストマー材料に変換するプロセスです。

エラストマーの選択は主に以下に基づいて行われます。

•使用温度範囲

•液体および気体に対する耐性

•風化、オゾン、紫外線に対する耐性

エラストマーの選択は主に以下に基づいて行われます。

•使用温度範囲

•液体および気体に対する耐性

•風化、オゾン、紫外線に対する耐性

バルブシール面の材質を選択する際に考慮しなければならない6つの要素

シール面は、装置の最も重要な作業面です。バルブ、シール面の品質は製品の耐用年数に直接影響します。バルブ、シール面の材質はシール面の品質を確保するための重要な要素です。したがって、バルブのシール面の材質を選択する際には、次の要素を考慮する必要があります。

①耐食性。「腐食」とは、媒体の作用によりシール面の表面が損傷するプロセスです。シール面の表面が腐食するとシール性能が保証できなくなりますので、シール面の材質には耐食性が必要です。材料の耐食性は主に材料の組成と化学的安定性に依存します。

②耐摩耗性。「スクラッチ」とは、シール面の相対移動中に材料が摩擦することによって生じる損傷を指します。この種の損傷は必然的にシール面に損傷を与えます。したがって、シール表面の材料は、特にゲートバルブの場合、優れた耐傷性を備えていなければなりません。材料の耐傷性は、多くの場合、材料の内部特性によって決まります。

③耐浸食性。「エロージョン」とは、媒体がシール面を高速で流れるときにシール面が破壊されるプロセスです。このような損傷は、高温・高圧の蒸気媒体で使用される絞り弁や安全弁でより顕著であり、シール性能の損傷に大きな影響を与えます。したがって、耐浸食性もシール表面材料の重要な要件の 1 つです。

④一定の硬度が必要ですが、指定された使用温度以下では硬度が大幅に低下します。

⑤シール面と本体材料の線膨張係数は類似している必要があります。これは、高温での余分な応力や緩みを避けるために、シールリングの構造にとってより重要です。

⑥高温条件下で使用されるため、十分な耐酸化性、耐熱疲労性、熱サイクル性が必要です。

現状では、上記の要求を十分に満たすシール面材を見つけるのは困難です。当社は、さまざまなバルブの種類や用途に応じて、特定の側面の要件を満たすことだけに重点を置くことができます。たとえば、高速媒体で使用されるバルブでは、シール面の耐浸食要件に特別な注意を払う必要があります。また、媒体に固形不純物が含まれる場合には、より硬度の高いシール面材質を選択する必要があります。