バルブ鋳造の概要

1. キャスティングとは何か

溶融金属を部品の形状に適した形状の金型に流し込み、凝固させることで、一定の形状、サイズ、表面品質を持つ部品製品が得られます。これを鋳造といいます。鋳造は、合金化、成形、注湯、凝固という3つの主要な要素から成ります。最大の利点は、複雑な形状の部品を成形できることです。

2. 鋳造技術の発展

1930年代に、空気圧機械と人工粘土砂を用いた製法で生産が開始された。

セメント砂タイプは1933年に登場した。

1944年に冷間硬化樹脂砂殻型が登場

CO2硬化水ガラス砂型は1947年に登場した。

1955年に、熱コーティング樹脂砂殻型が登場した。

1958年にフラン樹脂製の無焼成砂型が登場した。

1967年にセメント流動砂型が登場した

1968年、有機硬化剤入りの水ガラスが登場した。

過去50年間、磁気ペレット成形、真空シール成形法、ロストフォーム成形など、物理的な手段による鋳型製造の新しい方法が開発されてきました。また、金属鋳型に基づくさまざまな鋳造方法も開発されています。例えば、遠心鋳造、高圧鋳造、低圧鋳造、液体押出成形などです。

3. 鋳造の特徴

A. 幅広い適応性と柔軟性。あらゆる金属材料製品に対応可能です。鋳造は、部品の重量、サイズ、形状に制限されません。重量は数グラムから数百トンまで、肉厚は0.3mmから1mmまで、形状は非常に複雑な部品にも対応できます。

B. 使用される原材料および補助材料のほとんどは、鉄くずや砂など、広く入手可能で安価なものである。

C. 鋳造技術の進歩により、鋳造品の寸法精度と表面品質が向上し、部品の切削量を減らしたり、切削せずに加工することが可能になります。