バルブ組立は生産工程における重要な段階です。バルブ組立とは、定められた技術的前提に基づいてバルブの様々な部品やコンポーネントを組み合わせ、製品を完成させる工程です。組立作業は製品の品質に大きな影響を与えます。設計が正確で部品が合格であっても、組立が不適切であれば、バルブは規定の要件を満たせず、シーリング漏れが発生することもあります。そのため、組立工程では多くの準備作業が必要となります。
1. 組み立て前の準備作業
バルブ部品の組み立て前に、機械加工によって生じたバリや溶接残留物を除去し、フィラーとガスケットを清掃して切断します。
2. バルブ部品の洗浄
流体配管バルブであるため、内部キャビティは清潔に保つ必要があります。特に、原子力、医療、食品業界のバルブでは、媒体の純度を確保し、媒体の透過を防ぐために、バルブキャビティの清浄度要件はより厳しくなっています。組み立て前に応答バルブ部品を洗浄し、部品に付着した切削片、残留潤滑油、クーラントとバリ、溶接スラグなどの汚れを取り除きます。バルブの洗浄は、通常、アルカリ水または温水（灯油で洗浄することもできます）で噴霧するか、超音波洗浄機で洗浄します。研磨と研磨の後、部品は最終的に洗浄する必要があります。最終的な洗浄は、通常、ガソリンでシール面をブラッシングし、その後、密閉された空気で乾燥させ、布で拭くことです。
3、充填材とガスケットの準備
グラファイトパッキンは、耐腐食性、優れたシール性、そして摩擦係数の低さといった利点から広く使用されています。充填材とガスケットは、バルブステム、キャップ、フランジ接合部からの流体の漏れを防止するために使用されます。これらの付属品は、バルブ組立前に切断・準備する必要があります。
4. バルブの組み立て
バルブは通常、工程で規定された手順と方法に従って、バルブ本体を基準部品として組み立てられます。組み立て前には、バリや洗浄されていない部品が最終組立工程に混入しないよう、部品と部品の状態を検査する必要があります。組み立て工程では、加工作業員が部品にぶつかったり傷をつけたりしないように、部品を丁寧に置いてください。バルブの可動部品（バルブステム、ベアリングなど）には、工業用バターを塗布する必要があります。バルブカバーとバルブ本体内のフローはボルト締めされています。ボルトを締め付ける際は、反応性、織り合わせ性、繰り返し均一性を考慮して締め付けてください。そうでないと、バルブ本体とバルブカバーの接合面に不均一な力が加わり、流量制御弁の漏れが発生します。締め付け力が大きくなりすぎてボルト強度に影響を与えないように、持ち上げる手は長すぎないようにしてください。予締めの要求が厳しいバルブの場合は、規定のトルク要件に従ってトルクをかけてボルトを締め付けてください。最終組立後、保持機構を回転させ、バルブ開閉部の可動動作や閉塞箇所の有無を確認します。減圧弁のバルブカバー、ブラケット、その他の部品の取付方向が図面の要件を満たしているかどうか、バルブの点検を行います。
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投稿日時: 2024年5月31日
