バルブの組み立ては、生産プロセスの重要な段階です。バルブの組み立ては、定義された技術前提に従ってバルブのさまざまな部品やコンポーネントを組み合わせて製品を作成するプロセスです。組立作業は製品の品質に大きな影響を与えます。たとえ設計が正確で、部品が認定されていても、組立が不適切であれば、バルブは指定された要件を満たさず、シール漏れが発生することもあります。したがって、組み立てプロセスでは多くの準備作業を行う必要があります。
1. 組立前の準備作業
バルブ部品の組立前に、機械加工で生じたバリや溶接カスを除去し、フィラーやガスケットを洗浄、切断してください。
2. バルブ部品の洗浄
流体配管のバルブであるため、内部空洞は清浄でなければなりません。特に、原子力、医療、食品産業のバルブでは、媒体の純度を確保し、媒体の感染を回避するために、バルブキャビティの清浄度要件がより厳しくなっています。レスポンスバルブ部品は組立前に洗浄し、部品に付着した切粉、平滑油、クーラント、バリ、溶接ノロ等の汚れを除去してください。バルブの洗浄はアルカリ水や熱水（灯油でも可）を吹きかけるか、超音波洗浄機で洗浄するのが一般的です。研削と研磨が終わったら、最後に部品を洗浄する必要があります。最終的な清掃は通常、シール面にガソリンをブラシで塗布し、密閉空気で吹き付けて乾燥させ、布で拭きます。
3、フィラーとガスケットの準備
グラファイトパッキンは耐食性、シール性の良さ、摩擦係数の小ささなどの利点から広く使用されています。フィラーとガスケットは、バルブステム、キャップ、フランジ接合部からの媒体の漏れを防ぐために使用されます。これらの付属品は、バルブを組み立てる前に切断して準備する必要があります。
4. バルブの組み立て
バルブは通常、バルブ本体を基準部品として、工程上指定された順序と方法に従って組み立てられます。組み立て前に、バリや洗浄されていない部品が最終アセンブリに入らないように、部品と部品を確認する必要があります。組み立て工程では、加工担当者にぶつかったり傷を付けたりしないように、部品を静かに置く必要があります。バルブの作動部分 (バルブステム、ベアリングなど) は工業用バターでコーティングする必要があります。バルブカバーとバルブ本体のフローはボルト止めされています。ボルトを締めるとき、反応が織り交ぜながら繰り返し均等に締めないと、バルブ本体とバルブカバーの接合面に周囲の力が不均一になり、流量制御バルブの漏れが発生します。仮締め力が大きすぎてボルトの強度に影響を与える可能性があるため、持ち上げ手を長すぎないようにしてください。プリテンションに対する厳しい要求があるバルブの場合は、トルクを適用し、規定のトルク要件に従ってボルトを締め付ける必要があります。最終組み立て後、保持機構を回転させてバルブ開閉部の動作が可動するか、閉塞シーンがないかを確認する必要があります。減圧弁のバルブカバー、ブラケット等の装置方向が図面の要求を満たしているか、レビュー後のバルブをご確認ください。
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投稿時刻: 2024 年 5 月 31 日
