バルブ選定の原則と手順

バルブ選定の原則
（１）安全性と信頼性。石油化学、発電所、冶金などの産業では、連続的で安定した長寿命運転が生産に求められます。そのため、バルブには高い信頼性と大きな安全係数が求められ、バルブの故障によって重大な生産上の安全問題や人身事故を引き起こすことがなく、装置の長期運転要件を満たす必要があります。さらに、バルブによる漏洩を低減または防止し、清潔で文明的な工場環境を構築し、健康、安全、環境管理を実施する必要があります。

（２）プロセス生産要件を満たす。バルブは、使用媒体、作動圧力、作動温度、および使用条件を満たす必要があり、これはバルブ選定の基本要件でもある。バルブが過圧保護と余剰媒体の排出を必要とする場合は、安全弁とオーバーフロー弁を選定する必要がある。運転プロセス中に媒体の逆流を防ぐために、チェックバルブ蒸気配管および機器内で発生する凝縮水、空気、その他の非凝縮性ガスを自動的に除去し、蒸気の漏洩を防ぐために、ドレンバルブを使用する必要があります。また、媒体が腐食性である場合は、耐腐食性に優れた材料を選択する必要があります。

（３）操作、設置、保守が容易であること。バルブの設置後、オペレーターはバルブの方向、開度マーク、表示信号を正しく識別し、さまざまな緊急故障に対処できる必要があります。同時に、選択されたバルブのタイプ構造は、可能な限り設置と保守が容易である必要があります。

（４）経済性。プロセス配管の通常の使用を満たすことを前提として、装置コストを削減し、バルブの原材料の無駄を回避し、後々のバルブの設置とメンテナンスのコストを削減するために、製造コストが比較的低く、構造がシンプルなバルブを可能な限り選択する必要があります。

バルブ選定手順
1. 装置またはプロセス配管におけるバルブの使用状況に応じて、バルブの動作条件を決定します。例えば、作動媒体、作動圧力、作動温度などです。

2. 作動媒体、作動環境、およびユーザーの要求に応じて、バルブのシール性能レベルを決定します。

3.バルブの用途に応じてバルブの種類と駆動方式を決定します。弾性バタフライバルブチェックバルブ、ゲートバルブ、バランスバルブ、など。駆動方式としては、ウォームホイール、電気、空気圧など。

4. バルブの公称パラメータに従って、バルブの公称圧力と公称サイズは、設置されるプロセス配管に適合させる必要があります。一部のバルブは、媒体の定格時間中の流量または吐出量に基づいてバルブの公称サイズを決定します。

5.実際の運転条件とバルブの公称サイズに応じて、バルブ端面と配管の接続形式を決定します。フランジ、溶接、クリップ、ねじ込みなど。

6. バルブの設置位置、設置スペース、および公称サイズに応じて、バルブの構造と形状を決定します。例えば、ダークロッドゲートバルブ、アングルグローブバルブ、固定ボールバルブなどです。

媒体の特性、作動圧力、作動温度に応じて、バルブシェルおよび内部材料を適切かつ合理的に選定する。