の毎日使用蝶のバルブ、多くの場合、さまざまな障害が発生します。バルブ本体の漏れとボンネットバタフライバルブ多くの失敗の1つです。この現象の理由は何ですか？他に知っておくべき不具合はありますか？TWSバルブ次の状況を要約します、
パート1、バルブボディとボンネットの漏れ
1.鉄の鋳物の鋳造品質は高くなく、バルブ本体とバルブカバーボディに水疱、ゆるい構造、スラグ包有物などの欠陥があります。
2。空は凍結して割れています。
3.溶接が不十分で、スラグ包含、溶接されていない、ストレス亀裂などの欠陥があります。
4.鋳鉄製バタフライバルブは、重い物体に当たった後に損傷します。
メンテナンス方法
1.鋳造品質を改善するには、設置前に規制に厳密に従って強度テストを実施します。
2。温度が0未満のバタフライバルブの場合°C以下では、それらを暖かくしたり加熱したりする必要があり、使用されていない蝶のバルブは蓄積された水を排出する必要があります。
3.溶接で構成されるバルブ本体とボンネットの溶接縫い目は、関連する溶接操作手順に従って実行する必要があり、溶接後に欠陥の検出と筋力テストを実施する必要があります。
4.蝶のバルブに重い物体を押して配置することは禁止されており、鋳鉄と非金属の蝶のバルブをハンマーで叩くことは許可されていません。大口径のバタフライバルブの設置には、ブラケットが必要です。
パート2。梱包時の漏れ
1。誤った腐食に耐性がなく、高圧または真空、高温または低温の使用に耐性がないフィラーの誤った選択バタフライバルブ;
2。梱包は誤って取り付けられており、大きくて貧しいスパイラルコイルジョイント、タイトな上部、ゆるい底に置き換えるなどの欠陥があります。
3.フィラーは老化し、サービス寿命を超えて弾力性を失いました。
4.バルブステムの精度は高くなく、曲げ、腐食、摩耗などの欠陥があります。
5.パッキングサークルの数は不十分であり、腺はしっかりと押されていません。
6.腺、ボルト、およびその他の部分が損傷しているため、腺をしっかりと押すことはできません。
7。不適切な動作、過度の力など。
8.腺は歪んでおり、腺とバルブの茎の間の隙間は小さすぎるか大きすぎるため、バルブの茎の摩耗と梱包の損傷が生じます。
メンテナンス方法
1.材料と種類のフィラーは、労働条件に従って選択する必要があります。
2.関連する規制に従って梱包を正しく取り付け、梱包を1つずつ配置して圧縮する必要があり、ジョイントは30である必要があります°Cまたは45°C;
3.長いサービス寿命の梱包、老化、損傷は時間内に置き換える必要があります。
4.バルブの茎が曲がって摩耗した後、まっすぐにして修理する必要があり、損傷したものを時間内に交換する必要があります。
5.指定されたターン数に従って梱包を取り付ける必要があります。腺は対称的に均等に締め、腺には5mm以上の事前に強調ギャップがあるはずです。
6.損傷した腺、ボルト、その他の成分は、時間内に修理または交換する必要があります。
7.衝撃携帯電話を除いて、一定の速度と正常な力で動作することを除いて、動作手順に従う必要があります。
8。腺ボルトは、均等かつ対称的に締められる必要があります。腺とバルブの茎の間のギャップが小さすぎる場合、ギャップは適切に増加する必要があります。腺とバルブの茎の間のギャップが大きすぎる場合は、交換する必要があります。
パート3シーリング表面の漏れ
1.シーリング表面は粉砕されておらず、近接線を形成することはできません。
2。バルブステムと閉じたメンバーの間の接続の上部の中心は、懸濁されている、正しくない、または摩耗しています。
3.バルブステムは誤って曲がったり組み立てられたりしているため、閉じた部分が歪んだり中央から外れたりします。
4.シーリング表面材料の品質は適切に選択されていないか、作業条件に応じてバルブが選択されません。
メンテナンス方法
1.労働条件に応じて、ガスケットの材料と種類を正しく選択します。
2。慎重な調整とスムーズな動作。
3.ボルトは、均等かつ対称的に締める必要があります。必要に応じて、トルクレンチを使用する必要があります。締め切り前の部隊は要件を満たしているはずであり、大きすぎたり小さくなったりしないでください。フランジとねじれた接続の間には、一定の事前に明るいギャップがあるはずです。
4.ガスケットのアセンブリは中央に整列する必要があり、力は均一でなければなりません。ガスケットは、ダブルガスケットのオーバーラップと使用を許可されていません。
5.静的シーリング表面は腐食し、損傷しており、処理品質は高くありません。静的シーリング面を関連する要件を満たすために、修理、研削、および着色検査を実施する必要があります。
6.ガスケットを設置するときは、清潔さに注意してください。シーリング表面は灯油で洗浄する必要があり、ガスケットは地面に落ちてはいけません。
パート4。シーリングリングのジョイントでの漏れ
1.シーリングリングはしっかりと巻かれていません。
2。シーリングリングは体に溶接され、表面の品質は貧弱です。
3.シーリングリングの接続スレッド、ネジ、圧力リングは緩んでいます。
4.シーリングリングが接続され、腐食されています。
メンテナンス方法
1.シーリングローリング場所での漏れの場合、接着剤を注入してから転がして固定する必要があります。
2。シーリングリングは、溶接仕様に従って溶接する必要があります。表面溶接を修復できない場合、元の表面溶接と処理を削除する必要があります。
3.ネジを取り外し、圧力リングをきれいにし、損傷した部品を交換し、シーリング表面と接続シートを粉砕し、再組み立てします。大きな腐食損傷がある部品の場合、溶接、結合、その他の方法で修復できます。
4.シーリングリングの接続面は腐食し、粉砕、結合などで修理できます。修理できない場合は、シーリングリングを交換する必要があります。
パート5。閉鎖が落ちたときに漏れが発生します
1.操作が不十分な場合、閉鎖部品が詰まっており、関節が損傷して壊れます。
2。閉鎖部分の接続はしっかりしておらず、ゆるく、落ちる。
3.接続部の材料は選択されておらず、媒体の腐食と機械の摩耗に耐えることはできません。
メンテナンス方法
1.操作を修正し、過度の力をせずに蝶のバルブを閉じて開きますバタフライバルブトップデッドポイントを超えることなく。バタフライバルブが完全に開いた後、ハンドホイールを少し逆にする必要があります。
2。閉鎖部分とバルブステムの間の接続はしっかりしている必要があり、ねじれた接続にバックストップがあるはずです。
3.閉鎖部分を接続するために使用されるファスナーとバルブステムは、培地の腐食に耐え、特定の機械的強度と耐摩耗性を持つ必要があります。
投稿時間：12月28日 - 2022年
