日常的な使用において、バタフライバルブ、さまざまな失敗に遭遇することがよくあります。バルブ本体およびボンネットの漏れバタフライバルブたくさんある失敗のうちの一つです。この現象の原因は何でしょうか?他に注意すべき不具合はありますか?のTWSバルブ以下の状況を要約すると、
その1、バルブ本体とボンネットの漏れ
1. 鉄鋳物の鋳造品質は高くなく、バルブ本体とバルブカバー本体に膨れ、緩んだ構造、スラグの混入などの欠陥があります。
2. 空が凍ってひび割れている。
3. 溶接不良、スラグ混入、未溶接、応力亀裂などの欠陥がある。
4. 鋳鉄製バタフライバルブは重量物が当たると破損します。
メンテナンス方法
1. 鋳造品質を向上させるために、設置前に規制に従って厳密に強度テストを実施します。
2. 0℃以下のバタフライバルブの場合°C以下の場合は保温または加熱し、使用しないバタフライバルブは溜まった水を排出する必要があります。
3. 溶接で構成されるバルブ本体とボンネットの溶接シームは、関連する溶接作業手順に従って実行し、溶接後に探傷と強度試験を実行する必要があります。
4. バタフライバルブの上に重いものを押したり載せたり、鋳鉄製や非金属製のバタフライバルブをハンドハンマーで叩いたりすることは禁止されています。大口径バタフライバルブの取り付けにはブラケットが必要です。
その2. 梱包時の漏れ
1. フィラーの選択が間違っている、中程度の腐食に耐性がない、高圧または真空、高温または低温での使用に耐性がない。バタフライバルブ;
2. パッキンが正しく取り付けられておらず、スパイラルコイルジョイントの大きいものを小さいものに置き換えたり、スパイラルコイルジョイントの上部が固く、底部が緩んだりするなどの欠陥があります。
3. フィラーが耐用年数を超えて老化し、弾力性を失った。
4. バルブステムの精度が高くなく、曲がり、腐食、摩耗などの欠陥があります。
5. パッキングサークルの数が不十分であり、グランドがしっかりと押し付けられていない。
6. グランドやボルトなどが破損し、グランドをしっかりと締めることができない。
7. 誤操作、過大な力等。
8. グランドが歪んでいたり、グランドとバルブステムの隙間が小さすぎたり大きすぎたりすると、バルブステムの摩耗やパッキンの損傷が発生します。
メンテナンス方法
1. 充填材の材質と種類は作業条件に応じて選択する必要があります。
2. パッキンは関連法規に従って正しく取り付けてください。パッキンは 1 つずつ配置して圧縮し、接合部は 30 度にしてください。°Cまたは45°C;
3.耐用年数が長く、劣化し、損傷しているパッキンは適時に交換する必要があります。
4. バルブステムが曲がって摩耗した後は、まっすぐにして修理し、損傷したものは適時に交換する必要があります。
5. パッキンは指定された回転数に従って取り付けられ、グランドは対称的かつ均等に締め付けられ、グランドには 5mm 以上の仮締め隙間がなければなりません。
6. 損傷したグランド、ボルト、その他のコンポーネントは、適時に修理または交換する必要があります。
7. インパクトハンドホイールを除き、操作手順に従う必要があり、一定速度および垂直力で操作します。
8. グランドボルトは均等かつ対称的に締め付けてください。グランドとバルブステムの間のギャップが小さすぎる場合は、ギャップを適切に増やす必要があります。グランドとバルブステムの間の隙間が大きすぎる場合は、交換する必要があります。
その3 シール面の漏れ
1. シール面が平らに研磨されていないため、密なラインを形成できません。
2. バルブステムと閉鎖部材の間の接続部の上部中央が浮いている、正しくない、または磨耗している。
3. バルブステムが曲がっていたり、正しく組み立てられていないため、閉鎖部品が歪んだり中心からずれたりしています。
4. シール面の材質が適切に選択されていない、または使用条件に応じたバルブが選択されていない。
メンテナンス方法
1. 使用条件に応じてガスケットの材質と種類を正しく選択します。
2.慎重な調整とスムーズな操作;
3. ボルトは均等かつ対称に締め付けてください。必要に応じてトルクレンチを使用してください。仮締め力は要件を満たす必要があり、大きすぎても小さすぎてもいけません。フランジとねじ接続部の間には、事前に締め付ける隙間が必要です。
4. ガスケットの組み立ては中央に位置合わせされ、力が均一になるようにしてください。ガスケットを重ねて二重に使用することはできません。
5.静電シール面が腐食、損傷しており、加工品質が高くありません。静的シール面が関連要件を満たすように、修理、研磨、着色検査を実行する必要があります。
6. ガスケットを取り付ける際は、清浄度に注意してください。シール面は灯油で掃除し、ガスケットが地面に落ちないように注意してください。
その4. シールリング接合部の漏れ
1. シールリングがしっかりと巻かれていません。
2. シールリングが本体に溶接されており、表面の品質が劣っています。
3. 接続ネジ、ネジ、シールリングの圧力リングが緩んでいます。
4. シールリングが接続されており、腐食しています。
メンテナンス方法
1. シール圧延箇所の漏れの場合は、接着剤を注入し、圧延して固定する必要があります。
2. シールリングは溶接仕様に従って再溶接する必要があります。表面溶接が修復できない場合は、元の表面溶接と加工を除去する必要があります。
3. ネジを取り外し、圧力リングを清掃し、損傷した部品を交換し、シール面と接続シートを研磨して、再組み立てします。腐食損傷が大きい部品については、溶接や接着などの方法で補修が可能です。
4. シールリングの接続面が腐食している場合は、研磨、接着等により修復可能です。修復できない場合はシールリングを交換してください。
パート 5. クロージャーが外れると漏れが発生する
1. 操作が悪いと、開閉部が固着したり、接合部が損傷したり破損したりすることがあります。
2. 開閉部分の接続がしっかりしておらず、緩んでいて外れてしまいます。
3. 接続ピースの材質が選択されていないため、媒体の腐食や機械の摩耗に耐えることができません。
メンテナンス方法
1. 正しく操作し、バタフライバルブを無理な力を加えずに閉じ、開きます。バタフライバルブ上死点を超えずに。バタフライバルブが完全に開いた後、ハンドホイールを少し逆転する必要があります。
2. 閉鎖部分とバルブステムの間の接続はしっかりしており、ねじ接続部にバックストップがある必要があります。
3. 閉鎖部とバルブステムの接続に使用される締結具は、媒体の腐食に耐え、一定の機械的強度と耐摩耗性を備えている必要があります。
投稿日時: 2022 年 12 月 28 日